O software de CAM (computer-aided manufacturing, fabricação assistida por computador) é um tipo de aplicativo projetado para auxiliar no controle e na automação de processos de fabricação. O software de CAM usa sistemas computacionais para planejar, gerenciar e controlar a usinagem em operações de produção. Ele é usado para converter projetos de CAD em instruções de máquina que podem ser executadas por vários tipos de máquinas CNC. O software de CAM ajuda a aumentar a eficiência, a precisão e a automação da manufatura, reduzindo o tempo e o custo associados à produção.
O software de CAD tem como foco principal a criação, modificação, análise e otimização de um projeto. Com ele, engenheiros, arquitetos e projetistas podem criar modelos detalhados de objetos físicos em 2D ou 3D, desde peças simples até montagens complexas. O software de CAD inclui ferramentas de desenho, visualização e simulação do projeto com o objetivo de assegurar que ele cumpra as especificações e os critérios de desempenho exigidos. O principal objetivo do CAD é facilitar processos precisos e eficazes de projeto, permitindo melhor visualização, colaboração e iteração no projeto antes que ele passe à produção.
Por outro lado, o foco do software de CAM é a execução de processos de fabricação com base nos projetos criados em CAD. O CAM converte os modelos CAD em instruções de máquina que são decodificadas e executadas por equipamentos de manufatura (por exemplo, máquinas CNC, impressoras 3D e braços robóticos). O CAM processa os aspectos práticos da produção, inclusive geração de percurso, configuração de máquinas e otimização de processos. O software de CAM ajuda no projeto de peças que são fabricadas com precisão e eficiência, considerando fatores como propriedades do material, restrições de usinagem e cronogramas de produção.
O software de CAM permite o controle preciso e a automação de equipamentos de manufatura, como máquinas CNC, assegurando a precisão e a consistência na produção de peças e componentes complexos. Ao converter projetos detalhados de CAD em instruções executáveis de máquina, o software de CAM simplifica o fluxo de trabalho do projeto à produção, reduzindo a probabilidade de erros e minimizando o desperdício de material. O software de CAM também fornece recursos de simulação e otimização para testar e refinar percursos antes da produção, aumentando a eficácia e reduzindo custos. Além de aumentar a produtividade, a capacidade de automatizar e otimizar os processos de manufatura permite que os fabricantes elevem seus padrões de qualidade e reduzam seus tempos de resposta.
Frequentemente chamado de usinagem, esse processo remove material de um bloco ou de uma fundição de material inicial para criar o produto final. Em geral, esse processo usa fresas, tornos ou máquinas mais complexas.
Manufatura aditiva é o processo de criação de peças por depósito de material. Amanufatura aditiva (inglês) abrange muitos processos específicos, mas todos exigem softwares de CAM.
Após a criação dos percursos, o software de CAM cria o código numérico (inglês) usado para orientar a máquina CNC. O código adaptado a uma máquina específica pode aproveitar configurações e opções especiais.
O software de CAM garante a execução dos processos de manufatura com alto nível de precisão, convertendo projetos de CAD detalhados em instruções precisas de máquina. Isso leva à produção consistente de peças e componentes, visando reduzir a variabilidade e aprimorar a qualidade.
O software de CAM automatiza vários aspectos do processo de manufatura, como a geração de percursos e a configuração da máquina. Essa automação reduz a intervenção manual, acelera os ciclos de produção e minimiza o tempo de inatividade.
O software de CAM minimiza o desperdício de material e reduz o tempo necessário à produção. Isso gera uma economia significativa de custos em termos de materiais e mão de obra. Além disso, a capacidade de simular e testar processos antes da produção ajuda a identificar e resolver possíveis problemas precocemente, para reduzir ainda mais os custos e o retrabalho.
Com o software de CAM, os fabricantes podem se adaptar rapidamente a mudanças nos requisitos. Ele permite modificar e atualizar facilmente instruções da máquina com base em novas iterações de projeto ou alterações nas necessidades de produção.
O Autodesk Fusion for Manufacturing oferece ferramentas avançadas que acompanham o crescimento e o investimento das empresas em máquinas e processos de produção mais complexos. Especificamente, ele oferece suporte à impressão 3D com plásticos e metais. Isso inclui sinterização a laser seletiva e SLM, para a criação de novas peças e manufatura híbrida. O Fusion for Manufacturing também fornece ferramentas avançadas para otimização de processos de impressão 3D. Essas ferramentas incluem orientação automática de peças, estruturas de suporte e parâmetros com base em materiais, aumentando a produtividade e reduzindo o desperdício.
De peças de alta resistência usinadas de barra bruta ao molde e à matriz usados para produzir carcaças de fibra de vidro para uma grande variedade de carrocerias de veículos.
Seja na fabricação de chapas metálicas, seja na manutenção de carcaças fundidas nos limites de tolerância, o software de CAM é amplamente usado no maquinário industrial.
As fabricações aditiva e subtrativa são usadas na criação de implantes dentários, próteses e até mesmo peças de reposição articular.
A indústria aeroespacial exige recursos de CAM na fabricação de peças de alta resistência e tolerância apertada (inglês), na qual são comuns alumínio e titânio usinados a partir de barra bruta.
– Konrad Nerc, Diretor Executivo da Nerc Precision Engineering
– Phil Law, fundador e CEO da PEMBREE
– Wiley Davis, fundador e CEO, Go Fast Campers
As origens do CAM remontam às décadas de 1950 e 1960, com o surgimento dos sistemas de controle numérico (NC, numerical control). Esses sistemas iniciais usavam cartões perfurados ou fitas magnéticas para operar ferramentas de usinagem. Nesse período, a ideia de usar computadores para gerenciar equipamentos de fabricação começou a ganhar força, preparando o terreno para o desenvolvimento de sistemas de CAM mais avançados.
Nas décadas de 1970 e 1980, os microprocessadores e PCs revolucionaram a tecnologia de CAM. O desenvolvimento das máquinas de CNC integrou os computadores diretamente a equipamentos de usinagem. O software de CAM surgiu como ferramenta especializada para a conversão de modelos CAD em instruções de máquina. Embora patenteados e limitados, os primeiros sistemas de CAM foram um avanço significativo na automação da manufatura.
Nas décadas de 1990 e 2000, o software de CAM avançou rapidamente, com maior poder de processamento computacional e interfaces gráficas. Ficou mais fácil de usar e cheio em recursos, oferecendo otimização de percurso, simulação e usinagem multieixo. A integração com sistemas de CAD melhorou, facilitando a transição entre projeto e produção.
Recentemente, o software de CAM evoluiu, integrando tecnologias avançadas comointeligência artificial, aprendizagem automática e computação em nuvem. Essas inovações aumentaram a eficiência, a precisão e a adaptabilidade dos sistemas de CAM. Avanços contínuos na tecnologia CAM estão orientando melhorias nas práticas de manufatura, aumentando a produtividade, a sustentabilidade e a competitividade no setor.
Uma das principais contribuições do software de CAM para a sustentabilidade é sua capacidade de otimizar os processos de fabricação, reduzindo o desperdício de materiais e o consumo de energia. Gerando percursos eficientes e automatizando a produção, o software de CAM usa os recursos com maior eficiência, minimiza o uso excessivo de material e reduz a pegada de carbono associada à manufatura. O software de CAM também oferece suporte à manufatura de precisão, para a criação de produtos de melhor qualidade com menos retrabalho e desperdício. Isso poupa recursos e amplia o ciclo de vida dos equipamentos de fabricação, reduzindo o desgaste. Além disso, a capacidade de simular e testar processos antes da produção permite que os fabricantes identifiquem e abordem precocemente possíveis impactos ambientais, promovendo práticas mais sustentáveis.
Saiba o que é a fabricação assistida por computador (CAM, Computer Aided Manufacturing) e de que forma ela usa percursos, código G e máquinas CNC para transformar modelos CAD 3D em produtos.
Conheça melhor os benefícios do software de CAD + CAM integrado em nuvem, que incluem colaboração, automação e organização.
Identifique os principais desafios diários que as oficinas de usinagem enfrentam e como softwares de CAD/CAM integrados como o Fusion 360 podem resolvê-los.
Saiba como o Autodesk Fusion, software de CAD/CAM integrado em nuvem, pode transformar seu processo de desenvolvimento de projetos.
Este guia fornecerá as etapas necessárias a um aprendizado eficaz de CAD/CAM, com recursos úteis e dicas práticas para aprimorar suas habilidades.
Assista aos tutoriais em vídeo sobre como começar a usar CAM no Autodesk Fusion.
O software de CAM (inglês) é usado para criar um conjunto de instruções para diferentes máquinas. Muitas vezes, essas instruções estão na forma de código G ou em uma linguagem de codificação semelhante, que instrui a máquina sobre o que fazer, para onde se dirigir e que caminhos percorrer. Essa linguagem não é muito amigável; por isso, o software de CAM atua como mediador entre o trabalho das pessoas e a forma como a máquina recebe instruções. Essa estrutura básica pode servir a várias aplicações, inclusive fresamento, torneamento, fresa/torneamento, usinagem suíça, fabricação, robótica e manufatura aditiva.
O custo de um software de CAM pode variar muito. Os pacotes de nível básico podem ter preços acessíveis, mas é comum que softwares de CAM especializados custem US$ 25.000 ou mais. Os softwares de CAM herdados também têm taxas de manutenção, exigidas para o recebimento de atualizações anuais. A maioria dos pacotes de CAM tem outros custos ocultos, como pós-processadores, para permitir o uso com a máquina CNC. O Autodesk Fusion oferece uma alternativa abrangente e de baixo custo, a partir de US$ 2.000/ano, para acesso a todo o nosso portfólio de manufatura. Não há custos adicionais de manutenção e ele oferece gratuitamente uma biblioteca de pós-processadores totalmente personalizáveis.
Em geral, o software de fabricação assistida por computador é usado para criar percursos. Essas operações têm nomes apropriados e definem o caminho da ferramenta de corte na remoção ou adição de material. Parâmetros específicos como velocidade de corte, velocidade de rotação, tipo de movimento, passo lateral, passo vertical e outros são definidos no software de CAM para ajuste à aplicação específica do usuário, que o computador usa para gerar o percurso real. Em seguida, o pós-processador converte os dados do percurso em código numérico decodificável pela máquina.
O software de CAM tem várias vantagens em relação ao código manuscrito ou à programação conversacional (no controle). Primeiro, percursos complexos cuja escrita à mão seria impossível podem ser criados com o uso de softwares de CAM. Isso inclui o movimento complexo de ferramentas encontrado em percursos de desbaste de alta eficácia que usam altos algoritmos de cálculo ou aquele criado com base na geometria de peças complexas. Softwares de CAM (inglês) como o Autodesk Fusion são associativos em relação ao modelo CAD; por isso, as alterações feitas no modelo atualizam automaticamente o percurso, poupando tempo e reduzindo o retrabalho. O CAM também permite a criação de programas durante a execução de um trabalho na máquina, aumentando a produtividade geral.
Sim, o Autodesk Fusion (inglês) inclui um conjunto completo de softwares de CAM para programação de várias máquinas CNC. O Autodesk Fusion Manufacturing tem uma interface moderna e dicas úteis incorporadas que facilitam a aprendizagem da programação e o uso do CAM. Ele é uma excelente opção de baixo custo para você começar a automatizar seus processos de usinagem e programação.
Sim, o Autodesk Fusion pode gerar código G para muitas máquinas CNC graças à sua grande biblioteca de pós-processadores. Código G (inglês) é uma linguagem que muitas máquinas CNC usam para funcionar e também é a forma como programadores e operadores fornecem instruções à máquina. Embora possa parecer antiquado, a geração de código G é hoje parte importante do fluxo de trabalho de programação para a maioria dos operadores de máquinas.
O CAD/CAM oferece benefícios significativos no processo de fabricação, simplificando o fluxo de trabalho desde o projeto até a produção. O software de CAD permite a criação precisa e detalhada de projetos. O software de CAM converte esses projetos em instruções de máquina precisas, para uma manufatura automatizada e otimizada. Essa integração perfeita aumenta a eficiência, reduz erros e minimiza o desperdício de material, reduzindo os custos de produção. Os sistemas de CAD/CAM também permitem prototipagem rápida e modificações fáceis, para maior flexibilidade e inovação no desenvolvimento dos produtos.
Os softwares de CAM são usados por uma grande variedade de profissionais e indústrias envolvidas nas tarefas de fabricação e produção. Alguns dos seus principais usuários são:
