Success Story
Fundada há 35 anos, na Serra Gaúcha, a Keko é líder brasileira em acessórios para personalização de veículos, fornecendo produtos genuínos para as grandes montadoras mundiais. Durante algum tempo, o CDI (Centro de Desenvolvimento e Inovação) da empresa Keko Acessórios S.A. sofreu com a falta de interação entre os setores de design e de engenharia. Os programas utilizados pela área de design, ofereciam pouco suporte para a engenharia trazer as ideias para a realidade, em forma de produtos factíveis. Os designers, na parte de geração de alternativas, precisavam de ferramentas flexíveis e ágeis para tirar suas ideias da imaginação e colocá-las em um arquivo digital. Os softwares de engenharia tradicional costumam ser bastante engessados e não tem um bom suporte para um desenvolvimento mais orgânico de ideias, reduzindo assim, as possibilidades criativas que os designers necessitam.
O principal objetivo do projeto da Keko era melhorar a interação entre design e engenharia para a melhor fluidez de desenvolvimento, reduzindo ruídos de comunicação entre as áreas. No cenário que estavam trabalhando, muito do que era desenvolvido até determinada parte do projeto, era perdido devido a necessidade de ajustes e de alterações. Os softwares utilizados pela engenharia e o design não tinham uma boa interação entre si. Precisavam de uma ferramenta que atendesse ambos os setores e acompanhasse a necessidade de inovação e liberdade criativa da empresa.
Diante da necessidade desse aprimoramento e com o auxílio da MAPData, foi adotada a utilização do software Autodesk Alias Concept para ID&V (Industrial Design & Visualization). Antes limitada, a execução de modelagens poligonais que resultavam em nuvens de pontos e referências apenas visuais, foi utilizado o Autodesk Alias Concept, que possui uma robusta estrutura para modelagem de superfícies complexas, além de oferecer o recurso de SUB-D, que se assemelha bastante a modelagem poligonal. Esse tipo de recurso, conversa com recursos de superfícies tradicionais, oferece um bom referencial matemático, além de ser bastante amigável à métodos de modelagem orgânica, livre e intuitiva. Desse modo, a área de design pode colaborar de maneira mais atuante e assertiva com a área de engenharia.
Com o apoio da MAPdata e a utilização da solução Autodesk Alias Design, foi possível uma melhor interação entre design e engenharia, aproximando os dois mundos, tornando as tarefas mais colaborativas e revertendo na diminuição do tempo de desenvolvimento do projeto. O design passou a ter mais inputs (insumos) para projetar e a engenharia se beneficiou disso com uma proposta de design que “conversa” mais com o mundo real e a prática na execução dos projetos. A adoção do Autodesk Alias Concept para a área de design só trouxe benefícios. Além de diminuir o tempo das entregas do setor, resultou também numa melhor qualidade do material entregue, sem comprometer a liberdade criativa dos designers, o que é essencial para a inovação. A adoção dessa ferramenta trouxe mais alguns benefícios indiretos relativos à sua flexibilidade e capacidade de interagir com outros softwares de mesma finalidade.
A adoção do Autodesk Alias Concept para a área de design só trouxe benefícios. Além de diminuir o tempo das entregas do setor, resultou também numa melhor qualidade do material entregue, sem comprometer a liberdade criativa dos designers, o que é essencial para a inovação. A adoção dessa ferramenta trouxe mais alguns benefícios indiretos relativos à sua flexibilidade e capacidade de interagir com outros softwares de mesma finalidade.
Project summary
Duration & delivery
Autodesk solutions
Services provided
In9 Design reduz tempo de desenvolvimento e agiliza entrega de projeto de design com solução Autodesk
A In9 Design tinha o desafio de promover ao cliente final um melhor fluxo de projeto, onde era necessário agilizar a troca de informações entre os departamentos de design e engenharia (superfície classe A), mantendo toda a segurança e vínculo dos arquivos. Além disso, precisava manter a confiança das alterações feitas através das transformações do modelo conceitual para o modelo final de fabricação. Ao final deste fluxo, ser possível utilizar a versão final como um modelo de apresentação.
Indústria de Plásticos Monrizzo utiliza Autodesk Moldflow para prevenção de erros ainda na fase preliminar do produto e ferramental utilizado na injeção.
A Indústria de Plásticos Monrizzo fabrica peças para máquinas e implementos agrícolas, através dos processos de injeção, sopro e montagem de conjuntos. Anteriormente a Indústria de Plásticos Monrizzo não possuía uma solução para prever eventuais problemas no processo de injeção de peças plásticas. Desenvolviam seus ferramentais de injeção baseados na experiência de projetistas internos ou de terceiros. Essa metodologia de trabalho acabava gerando mais try-outs do que o previsto, pois era necessária a correção do ferramental para atender as especificações técnicas dimensionais dos produtos, aumentando o tempo de desenvolvimento dos projetos.
Supercam Ferramentas utiliza Autodesk Moldflow Adviser e prevê resultados do produto antes da etapa de execução da ferramenta
A Supercam Ferramentas atua no desenvolvimento de moldes e ferramentas CDR (Corte, Dobra e Repuxo) para indústria automobilística e de eletrodomésticos. Tendo como meta principal desenvolver uma ferramenta onde injetasse um produto com duas funções de processo para obtenção de uma peça resistente, flexível na base e esteticamente agradável.
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