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Success Story

Productividad de torneado suizo con PartMAKER (FeatureCAM)

Productividad de torneado suizo con PartMAKER (FeatureCAM)

Customer challenge

El cliente establecido necesitaba programando una variedad de piezas en máquinas CNC de torneado suizo de alta precisión, ejes para aparatos de motores domésticos eléctricos. El cliente había ampliado su producción en México, trasladando también la producción de otros países a sus instalaciones en México. El cliente estaba haciendo una gran inversión en varias nuevas máquinas de torneado CNC suizas, necesitan asegurarse de poder generar programas de piezas a tiempo y con calidad para evitar el tiempo de inactividad en las maquinas además de reducir el tiempo de puesta a punto de las máquinas.

Project goals

Generar programas CNC con rapidez y seguridad con el mínimo de prueba y error, para mantener las maquinas operando con el mínimo de contratiempos y cumplir con las metas de producción comprometidas.

Solution

DMT proporcionó el entrenamiento necesario a varios programadores y operadores de las maquinas CNC, se configuró el post procesador personalizados para el software Autodesk PartMaker y además de soporte especializado de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, acompañamiento durante todo el proceso de implementación y arranque con ajustes de acuerdo con los retos o cambios que se presentaron. Gracias a eso el cliente pudo cumplir con sus objetivos de producción, aprovechar su inversión y tener planes para continuar expandiendo sus operaciones actuales.

Business outcome

Al tener una solución adecuada de software, ahora es mucho más fácil y seguro la generación de programas CNC con ninguna o mínima intervención o edición manual y esto les permite centrarse en la fabricación de piezas. La programación ya no es un cuello de botella. Esto les permite centrar en la misión de entregar piezas mecanizadas de alta precisión. El uso de Autodesk PartMaker ha permitido aprovechar la experiencia de operadores CNC para programar con mayor facilidad los procesos de fabricación de mayor complejidad optimizando la transferencia de piezas entre husillos y sincronización de operaciones para reducir los tiempos ciclo.

Conclusion

Gracias a eso el cliente pudo cumplir con sus objetivos de producción sobre todo en un periodo complicado debido a la pandemia de COVID-19, aprovechar su inversión y establecer planes para continuar expandiendo sus operaciones actuales, invirtiendo en más maquinaria y con la posibilidad de seguir atrayendo proyectos de otras plantas.

Project summary

    Duration & delivery

  • 180
  • 2021-06-12

    Autodesk solutions

  • FeatureCAM

    Services provided

  • Post Processor Development
  • Technical Support
  • Product Training

    Customer industry

  • Subtractive Manufacturing
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Fabricación de impulsores cerrados para Turbo maquinaria con PowerMILL

El cliente establecido usa el software Autodesk PowerMILL y Autodesk PowerSHAPE para fabricar palas e impulsores para turbo maquinaria. El cliente había realizado grandes inversiones en nueva maquinaria CNC de alta gama de 5 ejes, pero necesita apoyo y asistencia para mecanizar impulsores cerrados que requieren estrategias especializadas y simulación de máquinas para evitar colisiones, las cuales pueden causar daños a la maquina y perdidas por desperdicio de material y tiempo.

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