& Construction

Integrated BIM tools, including Revit, AutoCAD, and Civil 3D
& Manufacturing

Professional CAD/CAM tools built on Inventor and AutoCAD
Success Story

Com atuação nacional e internacional, a Dynamik4 possui quase 10 anos de história desde sua fundação em Poços de Caldas, Minas Gerais. Em sua trajetória apresenta um legado robusto composto por cerca de 350 projetos desenvolvidos em diferentes países como o Brasil, Estados Unidos e Canadá.
Por meio de uma atuação estratégica, a Dynamik4 oferta ao mercado soluções para modelagem, coordenação e gerenciamento de projetos numa operação inteiramente baseada em BIM, considerando os mais elevados níveis de desenvolvimento (ND) e detalhamento (LOD-400) - visando maior precisão e conformidade durante o processo de manufatura em linha de produção automatizada, em especial, que depende intrinsecamente de informações contidas no modelo BIM. Neste sentido, a implantação de soluções integrantes do portfólio de Arquitetura, Engenharia e Construção Autodesk – AEC Collection – tem sido parte fundamental do processo de inovação e consolidação dos processos.
A expertise e atuação no desenvolvimento de projetos modulares representa uma das principais demandas da Dynamik4 no momento atual, principalmente no mercado externo, nele há o desafio de representar de forma fidedigna os componentes do modelo durante a fase de Design para fabricação - principalmente das disciplinas de hidráulica (plumbing) e refrigeração (HVAC) - tem avançado de forma positiva através de uma representação e especificação mais criteriosa dos elementos, bem como soluções alternativas para condições de layout existentes e de peças a serem instaladas.
A implantação do Autodesk Revit como principal ferramenta de modelagem se fez essencial no processo de Design para fabricação através da geração de componentes paramétricos que atendem não somente aos processos analíticos, mas principalmente ao alto nível de detalhamento adotado em linhas de produção automatizadas e operadas por robôs, onde a margem de erro de execução é praticamente inexistente.
De forma geral, embora peças de fabricação permitam ao usuário a verificação de conformidade durante a fase de design há, por outro lado, uma restrição significativa em relação à coordenação de sistemas diversos como; água fria e água quente, esgoto sanitário, ventilação, suprimento e exaustão e refrigeração. Existem ainda, alguns aspectos que inviabilizam a aplicação de filtros ou análises diretas de tais sistemas, exigindo assim a aplicação de parâmetros de coordenação a peças e trechos de forma individuais e isoladas.
Os recursos do Autodesk Fabrication CADMep são adotados em casos mais específicos, principalmente quando a edição direta de componentes paramétricos não é aplicável, possibilitando a compatibilização do sistema para detalhamento de fabricação. O time Dynamik4, através do estudo de caso de um projeto, implementou também o uso do Autodesk Dynamo para design de fabricação, buscando maior automação do processo de modelagem.
A implantação de programação visual utilizando o Autodesk Dynamo no projeto em estudo, viabilizou maior automação na modelagem e inserção dos componentes no modelo, que somam cerca de 47.500 peças nas disciplinas de hidráulica (Plumbing) e refrigeração (HVAC), totalizando 135 mil peças em todo o sistema de MEPF (Mechanical, Electrical, Plumbing, and Fire Protection). Portanto, em apenas um projeto existem 135 mil potenciais erros, que aumentam exponencialmente quando considerado as disciplinas de estrutura e arquitetura.
Todavia, os problemas inerentes ao processo não foram automaticamente sanados, mas os profissionais envolvidos conseguiram de forma colaborativa representar condições que, de qualquer forma, seriam intangíveis durante a fase de design. Os fluxos de coordenação e colaboração são otimizado através da implantação da Autodesk Construction Cloud – BIM Collaborate PRO – que possibilita a integração dos profissionais locados no Brasil com os demais países, garantindo fluxos de coautoria através do Cloud Worksharing do Autodesk Revit, e principalmente o acesso às informações atualizadas e seguras armazenadas no Autodesk Docs.
Após a conclusão do projeto, foi observado um resultado expressivo de menos de 5% de erros de coordenação. Em paralelo, a fábrica alcançou uma condição expressiva na produção equivalente a 20 módulos por semana, quando anteriormente, os registros datavam 15 módulos. Com o novo cenário, um total de 175 módulos foram consolidados em aproximadamente oito semanas a partir de sua implementação. Estes números correspondem a construção de um prédio de quase 11.000 m² em apenas três meses.
Por meio da implementação das soluções Autodesk a operação da Dynamik4 consolidou seus insights e aprimorou suas execuções, atuando de forma conjunta na parte de modelagem, integração, coordenação e documentação de todas as disciplinas, sendo responsável pela produção de mais de 6.125 shop drawings (conjunto de desenhos) para o projeto de modulares. Números obtidos em apenas um dos 17 projetos modulares analisados e cuja elaboração utilizou peças de fabricação visando otimizar não somente o design, mas a compatibilização e execução do projeto como um todo.
As soluções Autodesk neste projeto, atuaram de forma a elencar ao time Dynamik4 percepções e projeções ainda mais precisas, favorecendo tomada de decisões dos profissionais envolvidos por meio de análises combinadas. Assegurando previsibilidade nas distintas etapas de desenvolvimento e entregas, impactando na qualidade aderência aos prazos.
Project summary
Duration & delivery
Autodesk solutions
Services provided
Customer industry
In9 Design reduz tempo de desenvolvimento e agiliza entrega de projeto de design com solução Autodesk
A In9 Design tinha o desafio de promover ao cliente final um melhor fluxo de projeto, onde era necessário agilizar a troca de informações entre os departamentos de design e engenharia (superfície classe A), mantendo toda a segurança e vínculo dos arquivos. Além disso, precisava manter a confiança das alterações feitas através das transformações do modelo conceitual para o modelo final de fabricação. Ao final deste fluxo, ser possível utilizar a versão final como um modelo de apresentação.
Indústria de Plásticos Monrizzo utiliza Autodesk Moldflow para prevenção de erros ainda na fase preliminar do produto e ferramental utilizado na injeção.
A Indústria de Plásticos Monrizzo fabrica peças para máquinas e implementos agrícolas, através dos processos de injeção, sopro e montagem de conjuntos. Anteriormente a Indústria de Plásticos Monrizzo não possuía uma solução para prever eventuais problemas no processo de injeção de peças plásticas. Desenvolviam seus ferramentais de injeção baseados na experiência de projetistas internos ou de terceiros. Essa metodologia de trabalho acabava gerando mais try-outs do que o previsto, pois era necessária a correção do ferramental para atender as especificações técnicas dimensionais dos produtos, aumentando o tempo de desenvolvimento dos projetos.
Supercam Ferramentas utiliza Autodesk Moldflow Adviser e prevê resultados do produto antes da etapa de execução da ferramenta
A Supercam Ferramentas atua no desenvolvimento de moldes e ferramentas CDR (Corte, Dobra e Repuxo) para indústria automobilística e de eletrodomésticos. Tendo como meta principal desenvolver uma ferramenta onde injetasse um produto com duas funções de processo para obtenção de uma peça resistente, flexível na base e esteticamente agradável.
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