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Success Story

스캔데이터와 3D 모델링의 조합으로 이룬 혁신

스캔데이터와 3D 모델링의 조합으로 이룬 혁신

Customer challenge

(주)하나금속은 1996년부터 현재까지 COPPER 원재료를 이용하여 지난 수십년 동안 비철금속만을 연구, 개발해온 기업입니다. 압연이라는 생산방식을 통해 COPPER로 Sheets, Strips을 만들고, BusBar 생산라인을 통해 다양한 사이즈와 기장의 소재를 생산하는 것이 하나금속의 핵심 역량 으로 COPPER의 코일 및 동특수합금 등의 소재를 생산해오던 중 사업의 차별성과 경쟁력 확보를 위하여 2004년 연구개발전담부서를 설립하며 회사의 기반을 다지기 시작했습니다. 이후 끊임없는 자체 혁신 속에서 COPPER로 다양한 소재를 만들어 오던 중, 산업의 변화와 높아진 고객의 요구에 직면하며, 새로운 공장의 설립과 공장에 설치될 가공 기계에 투자를 확대하는 등 지속적인 성장을 도모해오고 있었으나, 대단위 전기 플랜트 설계와 시공 업무로 새롭게 분야를 넓히는 과정을 통해 기존 2D 설계방식의 한계에 직면하게 되었습니다. 전기 Plant는 2D 설계로는 간섭체크가 어렵고 작업하기 힘든 부분이 많았으며, 시공 현장에 타 공정 설비와의 간섭 문제를 표현하는 방법과 설계의 정확성이 필요했던 것입니다. 시작은 동분야에서 상대적으로 빠른 편에 속했습니다. 2015년 간섭 체크와 설계 오류를 줄이기 위해 Autodesk Inventor 를 도입하였던 것입니다. 그럼에도 이렇게 3D 설계로 전환한 이후, 여전히 계속되는 문제와 해결해야 하는 난제가 존재했다. 정확한 실측 데이터는 여전히 얻기 힘들었고, 그로인해 기준에 맞춰 빠른 시공과 완벽한 설치가 이뤄져야할 현장에서 소재의 재가공 작업이 추가되면서 그로 인해 공사 비용과 시간등이 비효율적으로 많이 투여가 되고 있었던 것입니다.

Project goals

전기 PLANT는 크게 대규모 신규 공장에 설치되는 프로젝트와 기존 공장에 노후화된 전기 설비 제거 후 동일하게 재설치 하는 프로젝트가 대부분이라 할 수 있는데, 신규 공장이든 기존공장이든 다른 타 공정의 철골구조, 배관, 파이프, 덕트, 생산장비, 기계설비 등 다양한 장치가 현장에 설치가 되있는 상황에서 거의 마지막 공정으로 각 장치에 전기를 공급하는 전기 PLANT를 설치 작업합니다. 이 과정에서 고객에게 참고할만한 여러 설치 도면을 전달받아서 전기 PLANT의 대략적인 레이아웃 설계를 진행하고, 철골부터 배관 덕트에 이르기까지 공정 장치들에 때해서도 확인을 하는데, 이 때 도면과 상이한 부분이 너무 많거나, 실제 도면도 없는 곳도 있어, 현장 실측은 필수로 해야 하는 작업 중의 하나입니다. 그러나 아무리 실측을 한다해도 상세 설계시 정확한 실측이라는 단어가 무색할 정도로 상당히 큰 오차가 빈번히 일어나므로, 정확한 실측 데이터를 얻는 것이 제일 중요한 이슈이고, 그리고 그 실측 데이터를 3D로 제대로 정합하는 것일 두번째 해결과제입니다.

Solution

이러한 문제에 직면한 하나금속에게 라인테크시스템이 제안한 솔루션은 Autodesk의 Recap과 3D스캐너의 조합이었습니다. 이 솔루션은 3D스캐너로 현장 측정 후 측정한 데이터를Autodesk Recap을 통해 바로 확인할 수 있다는 장점이 있습니다. 이렇게 하나금속의 실측과 3D 설계의 활용이라는 문제 앞에 라인테크시스템에서 고민없이 대안을 제시할 수 있었던 것은 그간 역설계라는 주제로 끊임없이 고민하며, 여러 스캐너와 Autodesk 제품을 조합하여 다양한 테스트를 해왔던 결과이기도 합니다.

Business outcome

현장을 3D 스캐너로 측정한 후 측정된 데이터는 Autodesk Recap을 통해서 바로 확인할 수가 있습니다. 스캔 데이터의 누락과 오차등, 사전 체크가 가능해짐에 따라 현장 실측을 위해 소요되는 인력 및 비용 등을 획기적으로 줄일 수 있게 되었습니다. 뿐만 아니라Autodesk Recap의 주요 기능인 실측된 스캔 데이터로 3D 뿐만 아니라 2D 로도 확인이 가능하다는 점도 사용자들이 작업 목적에 따라 편리하게 이용할 수 있어, 실무자들의 지지를 받을 수 있었고, 레벨별로도 확인할 수가 있어 디테일한 작업들도 손쉽게 가능하게 되었습니다. 설계시 주변 간섭이 예상되는 타 공정의 장치를 별도로 체크하지 않아도 되는 장점도 빼놓을 수 없는 부분입니다.

Conclusion

비철금속 분야에서 지속적인 성장을 이루어온 하나금속에게 3D스캐너와 3D모델링으로 이룬 문제 해결은 또 하나의 Step-Up 일 뿐입니다. 30년 가까이 산업의 다양한 변화를 목도하며, 직면한 문제를 회피하지 않고, 적극적으로 해결해나가려는 과정에서 만난 즐거운 경험인 것이지요. 상대적으로 3D설계를 빨리 도입했으나, 제대로 활용하지 못했던 부분을.. 자칫 3D 설계 전환이 무의미하다는 결론을 내기 쉬운 상황임에도 불구하고 포기하지 않았던 것에 대한 의미있는 경험. 오랜 노하우의 축적 위에 지속적인 연구 개발을 통해 얻은 신기술을 더해, 고객의 다양한 요구에 끊임없이 부응하려는 노력이 있는 한, 하나금속은 끊임없이 이런 즐거운 경험들과 더불어 발전해 나갈 수 있을 겁니다.

Project summary

    Duration & delivery

  • 120
  • 2021-04-05

    Autodesk solutions

  • Product Design & Manufacturing Collection
  • ReCap

    Services provided

  • Solution Optimization Services
  • Customer Success Management
  • Technical Support

    Customer industry

  • Design & Manufacturing
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해외 시장의 경계를 허무는 힘, 긴밀한 협업과 유연한 소통

"(주)엠에피한터인건축사무소는 20여 년 동안 현대·기아자동차 완성차 생산공장(미국, 인도, 중국, 멕시코, 파키스탄, 알제리)을 함께 금호타이어(미국, 중국), 넥센타이어(체코, 창녕 공장) 등 국내외에 다양한 산업 관련 프로젝트를 수행해왔으며 동분야에 탁월한 노하우와 축적된 기술력을 보유하고 있습니다. 국내 설계사의 해외시장 진출이 활발하지 않던 2000년대 초, 중국 톈진 법인 설립을 시작으로 인도 첸나이, 미국 애틀랜타에 현지 설계법인을 설립하고, 국내 기업의 대규모 해외 산업시설 프로젝트에 동반 참여한 이래 지속적인 해외시장을 개척하고 있으며, 베트남과 인도, 인도네시아 법인의 경우 현지 설계 인력을 대거 고용해 선진 설계기술 현지화를 진행하는 등 건설 시장에서 상생하는 방법 등을 모색해오고 있습니다. 그 과정에서 2021년 9월 SK이노베이션 헝가리 배터리 3공장 설계용역을 (주)엠에이피한터인의 모사인 MAP그룹이 수주하며, 당사가 그 용역을 진행하게 됩니다. 해외 프로젝트는 현지 토지 관련 법규부터 피난 및 소방 위험물 관련 법규, 각종 자재, 장비 및 시공성 등을 함께 고려해야하고, 이를 잘 해결하기 위해서는 초기부터 현지 설계 인프라를 구축해 잘 연계가 되어야 합니다. 그래야 이후의 과정에서 발생하는 크고작은 현장의 문제들을 잘 해결할 수 있습니다. 뿐만 아니라 산업시설 특성상 빈번한 설계 변경과 공사의 시급성이 동시에 요구됨으로 건축주와 시공사간 협업을 위한 현장 지원이 필수적인 요소로, 본사와 현지 법인간의 빠른 소통과 대응이 여타의 프로젝트보다 훨씬 중요하게 여겨집니다. 그래서 이렇게 중요한 부분인 현지 인프라와의 연계, 각 주체간 소통을 어떻게 더 쉽게 풀어낼 것인가 고민하게 됐습니다. "


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BIM 기반 스마트 설계 기술 선도

㈜화신엔지니어링은 국내 토목설계(엔지니어링) 업체 중 회사 연륜과 전문 엔지니어 보유에 비해 저평가를 받고 있다는 업계의 시각이 있습니다. 상위 도급업체로의 빠른 진입을 위해 단순 IT 인프라 및 솔루션 구축이 아닌 기업의 전략, 조직, 프로세스, 비즈니스 모델, 커뮤니케이션 시스템등 근본적인 회사의 틀을 바꾸기 위해 2021년 “BIM 전문 혁신 인력 구성의 로드맵”을 사내에 발표하였습니다. 이를 달성하기 위한 첫 단계로 내부 “인력 양성” 부문에 표준 교육 커리큘럼을 마련하는 것을 시작했습니다. BIM 교육에 초점을 맞춘 집중력있는 교육 컨텐츠 구성을 1차 목표로 삼았으며, 내부 역량 강화와 부서간 마인드 전환을 위해 부서별 BIM Live를 매월 개최하여 BIM 정보 제공과 Trend 파악에 전문성 강화와 BIM 성과품 발표를 진행하기로 했습니다. 전사적 BIM 추진을 위한 컨트롤 타워 구성에 대해서도 그 필요성이 대두되어 분야별, 단계별 BIM 데이터 베이스를 구축, 수립하고 투자 대비 효용성 파악 후 그에 대한 개선안을 마련하기로 하는 등 구체적인 방법등도 정리하였습니다. 이 과정에서 라인테크시스템과는 BIM 기반으로 진행할 수 있는 작업 2가지에 대해 같이 논의가 진행되었습니다.


BIM 데이터 기반의 협업 툴, Autodesk BIM Collaborate Pro

(주)프리콘건축사사무소는 BIM 컨설팅과 교육을 위한 프리콘컨설팅파트너스와 함께 프리콘그룹(PRECON Group)의 일원으로 10년전 설립 당시부터 지금까지 BIM 설계와 컨설팅 및 교육부분에 기술력을 축적하며 다양한 업무를 수행하고 있습니다. BIM기술이 건축 설계단계부터 적용하여 시공이나 유지관리단계로 확장 되어야 한다는 생각으로 소규모 프로젝트인 주택부터 공동주택, 오피스 등 다양한 프로젝트에 BIM프로세스를 적용하여 설계를 하고 있으며, 건축에만 국한하지 토목 및 조경까지 확산하여 적용하는데 노력을 기울이고 있습니다. 그 결과 모든 임직원들이 직접 Revit을 활용하여 계획과 설계를 수행 할 수있는 BIM 기반 전문 설계사무소로 성장하고 있습니다. 뿐만 아니라 빌딩스마트협회와 함께 개방형 라이브러리 구축을 위한 연구과제를 수행하면서 BIM 확산이 더딘 이유 중 하나가 표준형 라이브러리의 부재라는 사실을 알게된 후, BIM 프로젝트를 처음 도입하여 진행하는 건축사들이 더욱 쉽게 접근할 수 있도록, 표준형 BIM 라이브러를 구축하는데에도 노력을 기울이고 있습니다. 그간의 이러한 노력과 축적된 기술력 등을 바탕으로 작년부터 메이저 건축사사무소와 건설사들과 협력하여 설계단계에서부터 BIM 기반 프로젝트를 진행하는 일들이 잦아지고 있습니다. 그러나 이러한 노력에도 불구, BIM 기반으로 프로세스가 진행되기 시작하자, 예상치 못한 문제들로 프로젝트가 지연되는 일들이 발생하기 시작했습니다. 공동 혹은 협업으로 진행하는 BIM 프로세스 기반의 업무들이 잦은 설계 변경과 더딘 소통으로 오히려 BIM 의 장점을 전혀 찾아볼 수 없는 일들이 쌓여가기 시작한 것입니다. 협업을 진행했던 한 건축사사무소와는 제때에 도면이 공유되지 않아, 한번에 끝낼 일을 몇 번이고 재수정 작업을 진행해야만 하기도 했으며, 갑작스런 팬데믹으로 달라진 업무 환경 또한 소통의 필요성을 더욱 절실히 느끼게 해주었습니다.


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