El software de manufactura asistida por computadora (CAM) es un tipo de aplicación diseñada para ayudar en el control y la automatización de los procesos de manufactura. El software CAM utiliza sistemas informáticos para planificar, administrar y controlar las operaciones de producción relacionadas con el mecanizado. Se utiliza para convertir diseños CAD en instrucciones de máquinas que, a su vez, pueden ejecutarse en diversos tipos de máquina CNC. El software CAM ayuda a aumentar la eficiencia, la precisión y la automatización de la manufactura, a la vez que reduce el tiempo y el costo asociados con la producción.
El software CAD se centra principalmente en la creación, modificación, análisis y optimización de un diseño. Permite a ingenieros, arquitectos y diseñadores crear modelos 2D o 3D detallados de objetos físicos, desde piezas simples hasta ensamblajes complejos. El software CAD incluye herramientas para dibujar, visualizar y simular el diseño a fin de garantizar que cumple las especificaciones y los criterios de rendimiento requeridos. El objetivo principal de CAD es facilitar procesos de diseño precisos y eficientes, lo que permite una mejor visualización, colaboración e iteración del diseño antes de que pase a producción.
Por otro lado, el software CAM se centra en la ejecución de procesos de manufactura basados en los diseños creados en CAD. CAM traduce los modelos CAD a instrucciones de máquina que se comprenden y ejecutan en equipos de manufactura, como máquinas CNC, impresoras 3D y brazos robóticos. CAM aborda los aspectos prácticos de la producción, como la generación de trayectorias de herramientas, la configuración de máquinas y la optimización de procesos. El software CAM ayuda a diseñar piezas que se fabrican con precisión y eficiencia, teniendo en cuenta factores como las propiedades del material, las restricciones de mecanizado y los plazos de producción.
El software CAM permite un control y una automatización precisos de los equipos de manufactura, como las máquinas CNC, lo que garantiza que las piezas y los componentes complejos se produzcan de forma precisa y coherente. Al convertir los diseños CAD detallados en instrucciones de máquina ejecutables, el software CAM agiliza el flujo de trabajo desde el diseño hasta la producción, lo que reduce la probabilidad de errores y minimiza el desperdicio de materiales. El software CAM también proporciona funciones de simulación y optimización para probar y refinar las trayectorias de herramientas antes de la producción, lo que mejora la eficiencia y reduce los costos. La capacidad de automatizar y optimizar los procesos de manufactura no solo mejora la productividad, sino que también permite a los fabricantes alcanzar estándares de calidad más altos y tiempos de entrega más cortos.
A menudo denominado mecanizado, este proceso elimina material de un bloque inicial o de una vaciado de material para crear el producto final. Este proceso utiliza a menudo fresas, tornos o máquinas más complejas.
La material por adición es el proceso de creación de piezas mediante el depósito de material. Existen muchos procesos específicos en el marco de la manufactura por adición (inglés), pero todos requieren software CAM.
Una vez generadas las trayectorias, el software CAM crea el código NC (inglés) utilizado para controlar la máquina CNC. El código adaptado a una máquina específica puede aprovechar las configuraciones y opciones especiales.
El software CAM garantiza que los procesos de manufactura se ejecuten con un alto nivel de precisión, lo que traduce los diseños CAD detallados a instrucciones de máquina exactas. Esto conduce a una producción uniforme de piezas y componentes para reducir la variabilidad y mejorar la calidad.
El software CAM automatiza varios aspectos del proceso de manufactura, como la generación de trayectorias de herramientas y la configuración de máquinas. Esta automatización reduce la intervención manual, acelera los ciclos de producción y minimiza el tiempo de inactividad.
El software CAM minimiza el desperdicio de materiales y reduce el tiempo de producción. Esto conduce a un ahorro de costos significativo en términos de materiales y mano de obra. Además, la capacidad de simular y probar los procesos antes de la producción ayuda a identificar y abordar los problemas potenciales con antelación para reducir aún más los costos y las rectificaciones.
El software CAM permite a los fabricantes adaptarse rápidamente a los cambios en los requisitos. Proporciona la flexibilidad para modificar y actualizar fácilmente las instrucciones de la máquina en función de las nuevas iteraciones del diseño o de los cambios en las necesidades de producción.
Autodesk Fusion for Manufacturing ofrece herramientas avanzadas para las empresas a medida que crecen e invierten en maquinaria y procesos de producción más complejos. En concreto, admite la impresión 3D con plásticos y metales. Esto incluye el sinterizado selectivo por láser y SLM, para la creación de nuevas piezas y la manufactura híbrida. Fusion for Manufacturing también proporciona potentes herramientas para optimizar los procesos de impresión 3D. Estas herramientas incluyen orientación automática de piezas, estructuras de soporte y parámetros basados en materiales, lo que mejora la productividad y reduce el desperdicio.
Desde piezas mecanizadas de bisel de alta resistencia hasta el molde y la matriz utilizadas para producir vaciados de fibra de vidrio para una amplia gama de cuerpos de automóviles.
Ya sea en la fabricación de chapa o en la incorporación de moldes dentro de la tolerancia, el software CAM se utiliza ampliamente en maquinaria industrial.
Tanto la manufactura por adición como por sustracción se usan para fabricar implantes dentales, prótesis e incluso piezas de reemplazo de uniones.
El sector aeroespacial requiere CAM para crear piezas de tolerancia ajustada (inglés) de alta resistencia donde el aluminio y el titanio mecanizados con billete son comunes.
- Konrad Nerc, Director Gerente, Nerc Precision Engineering
- Phil Law, fundador y director ejecutivo, PEMBREE
- Wiley Davis, fundador y director ejecutivo, Go Fast Campers
Los orígenes de CAM se remontan a las décadas de 1950 y 1960, con la introducción de los sistemas de control numérico (NC). Estos sistemas iniciales utilizaban tarjetas perforadas o cintas magnéticas para operar máquinas herramienta. Durante este tiempo, la idea de usar computadoras para gestionar equipos de manufactura comenzó a tomar impulso, lo que sentó las bases para el desarrollo de sistemas CAM más avanzados.
En las décadas de 1970 y 1980, la introducción de los microprocesadores y las computadoras personales revolucionó la tecnología de CAM. El desarrollo de las máquinas CNC integró las computadoras directamente en los equipos de mecanizado. El software CAM surgió como una herramienta especializada para convertir modelos CAD en instrucciones de máquina. Aunque los primeros sistemas CAM eran patentados y limitados, marcaron un avance significativo en la automatización de la manufactura.
En las décadas de 1990 y 2000, el software CAM avanzó rápidamente y se encontró con una mejor potencia de procesamiento informático e interfaces gráficas. Ahora es más fácil de usar y rico en funciones, y ofrece optimización de la trayectoria de herramientas, simulación y mecanizado de varios ejes. La integración con sistemas CAD mejoró, lo que facilita la transición del diseño a la producción.
Recientemente, el software CAM ha evolucionado mediante la integración de tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial, el aprendizaje automático y la computación en la nube. Estas innovaciones han aumentado la eficiencia, la precisión y la adaptabilidad de los sistemas CAM. Los continuos avances en la tecnología CAM impulsan mejoras en las prácticas de manufactura, al aumentar la productividad, la sustentabilidad y la competitividad en la industria.
Una de las principales contribuciones del software CAM a la sustentabilidad es su capacidad para optimizar los procesos de manufactura, reduciendo así el desperdicio de materiales y el consumo de energía. Al generar trayectorias de herramientas eficientes y automatizar la producción, el software CAM utiliza los recursos de manera más eficiente, minimiza el uso excesivo de material y reduce la huella de carbono asociada con la manufactura. El software CAM también admite la manufactura de precisión para obtener productos de mayor calidad que requieren menos repeticiones del trabajo y desperdicios. Esto ahorra recursos y extiende el ciclo de vida de los equipos de manufactura al reducir el desgaste. Además, la capacidad de simular y probar procesos antes de la producción permite a los fabricantes identificar y abordar los posibles impactos ambientales con antelación, lo que promueve prácticas más sustentables.
Descubre qué es la manufactura asistida por computadora (CAM) y cómo usa las trayectorias, los códigos G y las máquinas CNC para convertir modelos CAD 3D en productos.
Se profundiza en las ventajas del software CAD + CAM integrado en la nube, que incluye colaboración, automatización y organización.
Identifica los retos diarios que enfrentan los talleres de mecanizado y cómo los resuelve el software CAD/CAM integrado como Fusion 360.
Descubre cómo Autodesk Fusion, un software CAD/CAM integrado basado en la nube, puede transformar tu proceso de diseño.
Esta guía proporciona los pasos necesarios para un aprendizaje eficaz de CAD/CAM y brinda recursos útiles y consejos prácticos para mejorar tus habilidades.
Ve videos de aprendizaje sobre cómo empezar a utilizar CAM en Autodesk Fusion.
El software CAM (inglés) se usa para crear un conjunto de instrucciones para diferentes máquinas. A menudo, estas instrucciones se expresan en forma de código G o en un lenguaje de codificación similar que indica a la máquina qué hacer, dónde ir y cómo llegar allí. Este lenguaje no es muy amigable con los humanos, y el software CAM actúa como mediador entre cómo trabajan los humanos y cómo una máquina recibe instrucciones. Este marco básico se puede usar en una variedad de aplicaciones, como fresado, torneado, fresado/torneado, mecanizado suizo, fabricación, robótica y manufactura por adición.
El costo del software CAM puede variar considerablemente. Los paquetes básicos pueden ser asequibles, es habitual que el software CAM especializado ascienda a un costo de USD 25 000 o más. El software CAM heredado también tiene cuotas de mantenimiento para recibir actualizaciones anuales. Otros costos ocultos, como los posprocesadores, se aplican a la mayoría de los paquetes CAM, para permitir el uso con la máquina CNC. Autodesk Fusion ofrece una alternativa de bajo costo, pero completa, desde $2000 al año para acceder a toda nuestra cartera de manufactura. No hay costos de mantenimiento adicionales y hay una biblioteca de posprocesadores totalmente personalizables de forma gratuita.
Por lo general, el software de manufactura asistida por computadora se usa para crear trayectorias. Estas operaciones con nombres adecuados definen la ruta que tomará la herramienta de corte al eliminar o añadir material. El software CAM define parámetros específicos como la velocidad de corte, la velocidad del husillo, el tipo de movimiento, el paso lateral, el paso vertical y otros para que se adapten a la aplicación específica del usuario, que la computadora usa para generar la trayectoria real. A continuación, el posprocesador convierte los datos de la trayectoria en código NC que la máquina puede entender.
El software CAM tiene varias ventajas sobre el código escrito a mano o la programación conversacional (bajo control). En primer lugar, las trayectorias complejas que serían imposibles de escribir a mano se pueden crear con el software CAM. Esto incluye el movimiento de herramienta complejo que se encuentra en las trayectorias de desbaste de alta eficiencia que utilizan algoritmos de cálculo de alta eficiencia o el movimiento de herramienta complejo creado a partir de geometría de pieza compleja. El software CAM (inglés) como Autodesk Fusion está asociado al modelo CAD, por lo que los cambios en el modelo actualizan automáticamente la ruta de la herramienta, lo que ahorra tiempo y reduce las repeticiones de trabajo. CAM también permite crear programas mientras se ejecuta un trabajo en el equipo, lo que aumenta la productividad general.
Sí, Autodesk Fusion (inglés) incluye un conjunto completo de software CAM para programar una gran variedad de máquinas CNC. La manufactura de Autodesk Fusion cuenta con una interfaz moderna y consejos útiles integrados para facilitar el aprendizaje de la programación y el uso de CAM. Es una excelente opción de bajo costo para comenzar a automatizar los procesos de mecanizado y programación.
Sí, Autodesk Fusion puede generar código G para muchas máquinas CNC gracias a su amplia biblioteca de posprocesadores. El código G (inglés) es un lenguaje que muchas máquinas CNC utilizan para funcionar y es el modo en que los programadores y operadores envían instrucciones a la máquina. Aunque puede parecer anticuado, la generación de código G es una parte importante del flujo de trabajo de programación para la mayoría de los mecanizadores hoy en día.
CAD/CAM ofrece importantes ventajas en el proceso de manufactura mediante la simplificación del flujo de trabajo, desde el diseño hasta la producción. El software CAD permite crear diseños precisos y detallados, mientras que el software CAM traduce estos diseños a instrucciones de máquina exactas para una manufactura automatizada y optimizada. Esta integración sin problemas mejora la eficiencia, reduce los errores y minimiza el desperdicio de materiales, al tiempo que disminuye los costos de producción. Los sistemas CAD/CAM también admiten la creación rápida de prototipos y modificaciones sencillas, lo que permite una mayor flexibilidad e innovación en el desarrollo de productos.
El software CAM es utilizado por una amplia gama de profesionales e industrias involucradas en la manufactura y la producción. Algunos usuarios clave:
