Funzionalità principali di Fusion with Netfabb 2025

Importa modelli da una vasta gamma di formati CAD e utilizza gli strumenti di correzione per correggere rapidamente gli errori (video: 3 min).

Prepara i modelli per la produzione regolando gli spessori delle pareti, uniformando le aree irregolari e molto altro (video: 2:26 min).

Identifica le aree che necessitano di un supporto e utilizza strumenti semi-automatizzati per generare le strutture di supporto (video: 1:47 min).

Utilizza gli algoritmi di packing 2D e 3D per inserire in modo ottimale le parti all'interno del volume della costruzione.

Crea rapporti personalizzati che includono informazioni critiche per la produzione e l'offerta.

Sviluppa strategie di costruzione e definisci i parametri del percorso utensile per garantire qualità della superficie, densità della parte e velocità massime.

Automatizza le attività di preparazione più comuni, tra cui importazione, analisi, correzione, packing, sezionamento e generazione di percorsi utensile.

Crea parti leggere con caratteristiche di prestazioni specifiche della tua applicazione.

Scegli tra le più comuni macchine di produzione additiva per configurare l'area di lavoro Netfabb in base ai tuoi processi.

Netfabb è compatibile con una serie di OEM per creare esperienze di stampa integrate configurate per macchine specifiche.

La generazione di mesh adattive e l'approccio multiscala basato sulla fisica consentono di ridurre i tempi di elaborazione e garantire un buon livello di precisione (video: 1:06 min).

Usa la modellazione multiscala per prevedere la risposta termica e meccanica delle parti e ridurre gli errori di costruzione.

Simula costruzioni complete per processi DED alimentati a polvere e a filo con Netfabb Local Simulation.

Genera file PRM basati sui parametri di processo e sui materiali scelti per una maggiore precisione.

Simula il processo di produzione additiva per la fusione a letto di polvere per identificare le potenziali cause degli errori di costruzione.

Acquisisci le interazioni tra le parti e la distorsione della piastra di costruzione.

Progetta cicli di trattamento termico appropriati inserendo la curva di temperatura e tempo del processo desiderato.

Identifica i possibili errori di costruzione con i processi a letto di polvere che possono causare danni all'attrezzatura.

Prevedi il cedimento dei supporti durante la progettazione e il posizionamento delle strutture di supporto.

Prevedi il modo in cui si deformeranno le parti in metallo realizzate tramite produzione additiva per ridurre gli errori di costruzione.

Modella la conduzione di energia nella polvere libera per aumentare la precisione del modello.

Calcola con precisione le sollecitazioni residue e le deformazioni generate durante il processo di produzione additiva per identificare le potenziali aree di cedimento.

Simula la risposta meccanica di una parte depositata dopo la rimozione dalla piastra di costruzione per calcolare la distorsione finale.

Applica la modellazione multiscala per prevedere le regioni di una costruzione che diventano troppo o non sufficientemente calde durante l'elaborazione.

Compensa automaticamente le geometrie in base ai risultati della simulazione per ottenere la forma desiderata durante la stampa.