管理の複雑化を抑えながら製造加工の規模を拡大

はい。Fusion は、ポストプロセスを通じて幅広い範囲CNCマシンで動作し、フライス加工、旋盤加工、マルチ軸操作などの一般的な加工ワークフローに対応しています。機械加工ですぐに使用できる G コードを生成し、CAM を設計モデルに直接統合するため、機器のスタックを全面的に入れ替えることなく、既存の工場環境に適合するように構築されています。

Autodesk Fusion は、CAD と CAM をシームレスに統合することで、設計から加工までのプロセスを短縮します。システム間でファイルをエクスポートする代わりに、ツールパスをモデルから直接生成するため、セットアップ時間が短縮され、データ変換に伴うエラーが減少します。今すぐ30 日間無償体験版をお試しください。

多くのチームにおいて、答えは「はい」です。Fusion には、自動化されたツールパス生成と、反復的なプログラミング作業を削減する機能が備わっています。設計に変更が生じた場合、後工程の製造設定も自動的に更新されるため、設計変更に伴う修正作業に費やす時間を短縮できます。

はい。Fusion にはシミュレーション機能と検証機能が含まれており、チームはジョブを実行する前に材料の除去を視覚化し、衝突を検出し、セットアップを検証できます。これにより、不良品、手戻り、機械のダウンタイムが発生する前に、問題を早期に発見できます。

Fusion は、角柱状パーツ用の基本的な 2.5 軸の作業だけでなく、複雑なジオメトリ用のより高度な3Dとマルチ軸の方法もハンドルできます。この柔軟性は、多種多様な部品を扱う委託製造業者において大きな強みとなります。30 日間無償体験版をお試しください。

はい。Fusion は STEP や IGES などの一般的なファイル形式をサポートしているため、顧客から提供された設計データや既存のファイルを簡単に読み込むことができます。これにより、工場では上流工程の変更を強制することなく、既に受け取っているファイル形式のまま作業を進めることが可能です。

CAD と CAM は同じシステム内でリンクされているため、設計に変更を加えると、その内容がツールパスやセットアップに自動的に反映されます。これにより、加工法を手作業で作り直す手間が減り、設計変更が重なっても一貫性を保つことができます。

Fusion は、従来のシステムと比較して、操作を習得しやすい設計になっています。インターフェイスと統合ワークフローにより、ユーザーが習得する必要のあるシステムの数が減り、オンボーディング時間を短縮できます。開始に役立つ学習リソースも多数用意されています。

はい。Fusion を使用すると、モデルから直接ツールパスをシミュレートし、加工工程を見積もることができるため、チームは製造可能性をより迅速に評価し、サイクル時間を見積もり、より自信を持って RFQ に対応することができます。

はい。Fusion は、複数の製造プロセス（CNC、積層造形、ファブリケーション）を 1 つのソリューションでサポートすることで、小規模工場の規模拡大を支援するように設計されています。チームは、機能の進化に合わせて、まったく新しいシステムに移行することなく、利用規模を拡大できます。柔軟なサブスクリプション オプションについては、こちらを参照してください（英語）。 

Fusion は、セットアップ時間の短縮、スループットの向上、エラーの最小化を通じて、納期の短縮と品質の一貫性の向上に貢献します。こうした改善は、受注の拡大にもつながります。特に、スピードと信頼性が、市場で最も差別化の決め手になる場合に効果的です。柔軟な価格オプションはこちら（英語）をご覧ください。