Bryce Heventhal
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Autodesk Fusion for Manufacturing est une solution cloud complète qui intègre des outils de CAO, de FAO, d’IAO et de PDM. Découvrez comment cette ressource inestimable peut vous aider à rationaliser les workflows, à réduire les coûts, à améliorer la qualité des produits et à favoriser l’innovation.
Dans l’environnement de fabrication dynamique d’aujourd’hui, l’efficacité, la précision et l’innovation sont primordiales. Dans cet article, nous allons vous présenter la solution Autodesk Fusion for Manufacturing. Nous allons voir à quoi elle sert, en quoi elle diffère des autres versions de Fusion, ainsi que sa valeur ajoutée.
Sommaire
Qu’est-ce qu’Autodesk Fusion for Manufacturing ?
Autodesk Fusion for Manufacturing regroupe l’intégralité des puissants outils de CAO et d’IAO qu’offre Fusion, ainsi que tous les outils de FAO que Fusion propose pour la fabrication avancée. C’est la solution idéale pour toute organisation comptant des ingénieurs de fabrication, des machinistes CNC ou des opérateurs de machines qui programment et/ou produisent des pièces physiques.
Avantages clés
Autodesk Fusion for Manufacturing offre de nombreux avantages aux clients du secteur de la fabrication, ce qui en fait un outil précieux pour améliorer la productivité et l’efficacité. Voici quelques-uns des principaux avantages :
- Workflow rationalisé
- Solution intégrée : en combinant les outils de CAO, de FAO et d’IAO sur une plateforme unique, vous n’avez plus besoin de recourir à plusieurs solutions logicielles, vous rationalisez les workflows et réduisez les erreurs.
- Collaboration : la nature cloud de Fusion for Manufacturing facilite la collaboration entre les membres des équipes qui peuvent travailler ensemble en temps réel, où qu’ils soient.
- Programmation FAO intelligente : les stratégies avancées et les contrôles de processus permettent de programmer les pièces à l’aide d’un nombre réduit de trajectoires d’outil plus efficaces et plus performantes, ce qui diminue le temps de programmation et d’usinage.
- Amélioration de la qualité et réduction des coûts
- Fabrication de précision : les fonctionnalités précises de génération de trajectoires d’outil et de post-traitement garantissent la précision des pièces fabriquées et respectent les tolérances souhaitées.
- Trajectoires d’outil optimisées : les outils de FAO génèrent des trajectoires d’outil optimisées, ce qui limite le gaspillage de matériaux et réduit le temps d’usinage.
- Réduction des reprises : les outils de simulation et d’analyse permettent d’identifier et de résoudre les problèmes en amont, ce qui évite les erreurs nécessitant des reprises coûteuses.
Quels processus de production sont pris en charge par Autodesk Fusion for Manufacturing ?
Fusion for Manufacturing inclut une suite d’outils pour aider les ingénieurs qui utilisent différents processus de fabrication, notamment :
- Usinage CNC à l’aide de matériel 2D, 3 axes, 3+2, 4 axes, 5 axes
- Tournage CNC à l’aide de tours et de machines multitâches plus complexes
- Découpe de tôles CNC à l’aide de machines de découpe au laser, au jet d’eau, au plasma, au routeur
- Impression 3D basée sur les plastiques à l’aide de la modélisation par dépôt de fondu, de la fusion multi-jets, de la stéréolithographie, du jet de liant, etc.
- Fabrication additive basée sur les métaux utilisant le frittage sélectif par laser, le dépôt d’énergie dirigée et plus encore.
Quelle est la différence entre Autodesk Fusion for Manufacturing et les autres offres Fusion ?
C’est l’une des questions les plus courantes que nous entendons de la part des clients et à laquelle il est facile de répondre. Comparons l’offre Fusion for Manufacturing à la version principale de Fusion.
Autodesk Fusion
La version principale de Fusion fournit une large suite d’outils pour répondre aux besoins divers des concepteurs industriels, des ingénieurs mécaniques et des ingénieurs de fabrication. Pour répondre aux spécificités des équipes de fabrication, Fusion offre des fonctionnalités aux entreprises qui se concentrent sur la création de fichiers CNC (codes G) pour piloter un large éventail de machines et de processus de fabrication.
- Imprimantes 3D qui utilisent différentes technologies d’impression 3D pour produire des pièces de prototypes, des fixations, des dispositifs de serrage, des pièces de rechange et plus encore dans différents types de plastiques.
- Fraiseuses CNC 3 axes servant à produire des composants individuels en petits volumes (prototypage) ou en plus grand nombre (production de masse) dans les métaux, les bois et autres matières organiques.
- Tours simples utilisés pour produire des composants qui sont généralement de forme cylindrique. Comme pour le fraisage, ces pièces peuvent varier en taille et en complexité et peuvent être produites en grandes ou en petites séries.
Autodesk Fusion for Manufacturing
Quand votre entreprise commencera à se développer, elle investira probablement dans des machines ou des processus de production plus complexes, plus performants et plus coûteux. Dans ce cas, elle aura probablement besoin d’outils plus avancés que ceux proposés dans la version principale de Fusion. Voici quelques exemples de la façon dont Autodesk Fusion for Manufacturing peut répondre à vos besoins logiciels :
Vous décidez d’investir dans des machines CNC 3 axes plus performantes
Fusion for Manufacturing fournit tous les outils, stratégies et options d’optimisation 3 axes nécessaires pour simplifier la configuration des machines, optimiser le temps de fonctionnement des broches et raccourcir les délais de production.
Vous faites l’acquisition de machines CNC multiaxes
Vous avez investi dans des fraiseuses 4 ou 5 axes plus performantes, car elles vous permettent de produire des pièces de forme plus complexe en utilisant moins de posages. Fusion for Manufacturing peut programmer ces machines de manière efficace et sécurisée grâce à ses options spécialisées 4 et 5 axes. Par exemple, contrôler avec précision le mouvement des axes de rotation de la machine et s’assurer qu’il n’y a pas de collisions ou de mouvements erratiques qui pourraient endommager les pièces, les fixations, les machines ou les opérateurs eux-mêmes.
Vous innovez avec la fabrication additive basée sur les métaux
Vous avez peut-être de l’expérience dans l’utilisation de l’impression 3D pour produire des composants en plastique ou vous avez peut-être investi dans des machines d’impression basées sur les métaux, comme le frittage laser sélectif ou la SLM, pour produire de nouvelles pièces impossibles à fabriquer avec les processus traditionnels. En outre, vous pouvez combiner l’impression 3D avec l’usinage CNC, « fabrication hybride » pour la production de nouvelles pièces ou la réparation de composants.
Vous rencontrez des problèmes de gaspillage, de non-conformité et de faible productivité
Vous avez peut-être identifié des taux élevés de gaspillage, de rebut ou de non-conformité coûteuse ayant une incidence sur la productivité et les marges bénéficiaires de vos processus de fabrication. Par exemple, en tant que fabricant découpant des composants à partir de feuilles, vous avez peut-être eu recours à des processus manuels pour adapter les pièces à chaque feuille. Vous devez réduire les niveaux de gaspillage, mais c’est impossible avec votre processus (manuel) actuel.
Dans tous les cas ci-dessus, Fusion for Manufacturing est la solution qu’il vous faut.
Quelles sont les fonctionnalités de fabrication avancées de Fusion for Manufacturing ?
Fusion for Manufacturing améliore considérablement les capacités de Fusion en fournissant des outils de programmation FAO supplémentaires et avancés, notamment :
- Usinage 2D, 2,5 axes, 3 axes : Fusion for Manufacturing contient un large éventail de stratégies d’usinage pour ébaucher et finir les composants de manière sûre, efficace et complète.
- Reconnaissance de perçage et perçage automatisés : ces workflows intelligents peuvent identifier automatiquement tous les perçages sur des modèles 3D, puis utiliser des gabarits configurables pour produire de manière homogène les trajectoires d’outils de haute qualité nécessaires à leur usinage.
- Stratégies d’usinage de pièces entières : Fusion for Manufacturing inclut une suite croissante de trajectoires d’outils intelligentes (par exemple Z constant intercalé, Ébavurage et Coin). Celles-ci permettent d’usiner efficacement des pièces entières, et ainsi de réduire les temps de programmation FAO, d’améliorer la finition de surface et de raccourcir les délais de livraison des projets.
- Usinage positionnel 5 axes (3+2) : les commandes de l’axe outil réorientent l’outil de coupe par rapport à la pièce. Ce type d’usinage 3+2 permet de produire des pièces complexes avec moins de posages de machines. Il permet également d’usiner des éléments difficiles d’accès avec des outils de coupe plus courts et plus rigides.
- Usinage simultané à 4 et 5 axes : Fusion for Manufacturing inclut une série de stratégies spécialisées (comme la stratégie Roulant 5 axes avancé) et les commandes d’axe outil (avance/inclinaison, vers/à partir d’un point/d’une courbe) pour permettre la création d’un mouvement de machine à 4 et 5 axes efficace et sans collision.
- Modifications des trajectoires d’outil : Fusion for Manufacturing permet de modifier les trajectoires d’outil après le calcul. Ces modifications peuvent servir à limiter la trajectoire à un plan, supprimer des segments, modifier des approches et des liaisons et remplacer l’outil de coupe (et plus encore), le tout sans qu’il soit nécessaire de recalculer la trajectoire d’outil. En fin de compte, cela permet de gagner du temps et d’offrir une plus grande flexibilité de programmation.
- Simulations de processus : Fusion for Manufacturing fournit un large éventail d’outils de simulation pour valider les processus de fabrication. Pour l’usinage CNC, des modèles 3D précis de la machine peuvent être utilisés pour identifier les collisions, les déplacements inutiles des axes et d’autres problèmes. Pour la fabrication additive, les simulations peuvent identifier les échecs d’impression. Les simulations peuvent trouver et réparer les problèmes dans un monde virtuel avant qu’ils ne deviennent des erreurs coûteuses dans le monde réel.
- Palpage en cours de cycle et alignement des pièces : Fusion for Manufacturing comprend une variété de routines d’inspection qui peuvent être utilisées pour a) configurer les références de la machine, b) mesurer la précision des pièces pendant/après l’usinage, c) automatiser la configuration de pièces de grande taille, lourdes ou de forme non prismatique.
- Fabrication basée sur des feuilles : imbriquez automatiquement plusieurs pièces de composants dans la feuille afin d’optimiser l’utilisation des matériaux.
- Fabrication additive (plastiques et métaux) : Fusion for Manufacturing fournit des outils puissants pour prendre en charge la production de composants à l’aide de matériel et de processus d’impression 3D basés sur les plastiques et les métaux. L’orientation automatique des pièces, les structures de support associatives et les paramètres de processus basés sur les matériaux simplifient la programmation.
Fusion et Fusion for Manufacturing – Fonctionnalités
Remarque : Fusion et Fusion for Manufacturing incluent toutes les fonctions de base de Fusion pour la CAO, la FAO, l’IAO, les cartes de circuits imprimés et la gestion des données. Fusion for Manufacturing inclut également les fonctionnalités de fabrication avancées répertoriées ci-dessous.
| Fonctionnalité | Fusion | Fusion for Manufacturing |
| Perçage | ||
| Perçage de trous (3 axes) | Oui | Oui |
| Reconnaissance automatique de trous et perçage (3 axes + multi-axes) | Non | Oui |
| FRAISAGE | ||
| Fraisage 2D et 2,5 axes | Oui | Oui |
| Fraisage 3 axes | Oui | Oui |
| Fraisage positionnel 3+1 et 3+2 | Oui | Oui |
| Simulation d’usinage | Oui | Oui |
| Stratégies automatisées de pièces entières (3 axes + multiaxes) | Non | Oui |
| Fraisage simultané 4 et 5 axes | Non | Oui |
| Système anti-collision multiaxe | Non | Oui |
| TOURNAGE | ||
| Tournage 2 axes | Oui | Oui |
| Usinage de tournage-fraisage | Oui | Oui |
| MODIFICATIONS DES TRAJECTOIRES D’OUTIL | ||
| Modifier les trajectoires d’outil (ajuster, supprimer des passes, des approches et des liens, remplacer l’outil, déplacer des positions d’entrée) | Non | Oui |
| INSPECTION ET ALIGNEMENT DES PIÈCES | ||
| Palpage du système de coordonnées de travail (SCG) | Oui | Oui |
| Inspection manuelle | Oui | Oui |
| Palpage géométrique | Non | Oui |
| Inspection de surface | Non | Oui |
| Alignement de pièces | Non | Oui |
| POST-TRAITEMENT | ||
| Générer le code CN (post-traitement) | Oui | Oui |
| IMBRICATION BASÉE SUR DES FEUILLES | ||
| Imbrication de base d’une seule feuille | Oui | Oui |
| Mises à jour de l’imbrication associative | Oui | Oui |
| Outils de préparation de l’imbrication | Non | Oui |
| Imbrication avancée (multifeuille, détection automatique) | Non | Oui |
| Contrôles avancés des pièces et des matériaux | Non | Oui |
| Bibliothèque de matériaux | Non | Oui |
| Rapports d’imbrication personnalisés | Non | Oui |
| Comparaison des imbrications | Non | Oui |
| Étiquetage des pièces | Non | Oui |
| FABRICATION À BASE DE TÔLES | ||
| Génération de trajectoires d’outils (laser, plasma, routeur, jet d’eau) | Oui | Oui |
| Automatisation des workflows | Oui | Oui |
| Découpe automatique des restes | Non | Oui |
| Exportation DXF avec mappage de calques | Non | Oui |
| FABRICATION ADDITIVE | ||
| Imbrication et agencement des pièces 2D/3D | Oui | Oui |
| FDM et projection de liant | Oui | Oui |
| Exportation de fichiers 3MF | Oui | Oui |
| Fusion sur lit de poudre métallique (MPBF) | Non | Oui |
| Dépôt d’énergie dirigée (DED, multiaxes) | Non | Oui |
| Simulation de processus MPBF | Non | Oui |
Accès
L’accès à Autodesk Fusion for Manufacturing est simple. Lancez-vous en 3 étapes importantes :
- Abonnement : les utilisateurs peuvent s’abonner à Autodesk Fusion for Manufacturing sur le site Web d’Autodesk. Différents plans d’abonnement sont disponibles avec des options de 1 ou 3 ans pour répondre à différents besoins et budgets.
- Installation : une fois abonnés, les utilisateurs peuvent télécharger et installer le logiciel sur leur ordinateur. Le processus d’installation est convivial et guidé par des instructions détaillées.
- Accès au cloud : l’accès au cloud permet aux utilisateurs d’accéder à leurs projets où qu’ils soient grâce à une connexion Internet. Cette fonction améliore la collaboration et garantit que la dernière version du projet est toujours disponible.
Si vous avez des questions et souhaitez entrer en contact avec un expert pour déterminer comment Fusion for Manufacturing peut répondre au mieux aux besoins de votre entreprise, veuillez contacter un expert ici.
Conclusion
Autodesk Fusion for Manufacturing est une solution puissante et complète qui prend en charge et révolutionne le processus de fabrication. En intégrant les outils de CAO, de FAO et d’IAO dans une solution unique, elle rationalise les workflows, réduit les coûts, améliore la qualité des produits et favorise l’innovation. Fusion for Manufacturing améliore ces fonctionnalités en fournissant des outils de programmation FAO avancés. Il s’agit d’une ressource inestimable pour toute entreprise de fabrication qui cherche à améliorer son efficacité et sa compétitivité.