Bryce Heventhal
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Autodesk Fusion for Manufacturing ist eine umfassende, cloudbasierte Lösung, die CAD-, CAM-, CAE- und PDM-Werkzeuge integriert. Erfahren Sie, wie Sie mit dieser überaus wertvollen Ressource Ihre Arbeitsabläufe optimieren, Kosten senken, die Produktqualität steigern und Innovationen fördern.
In der schnelllebigen Fertigungslandschaft von heute sind Effizienz, Präzision und Innovation von größter Bedeutung. Dieser Artikel gibt Ihnen einen Überblick über Autodesk Fusion for Manufacturing und erläutert, worum es sich handelt, wie sich die Lösung von anderen Fusion-Versionen unterscheidet und welchen Mehrwert sie bietet.
Inhaltsverzeichnis
Was ist Autodesk Fusion for Manufacturing?
Autodesk Fusion for Manufacturing vereint alle leistungsstarken CAD- und CAE-Werkzeuge von Fusion. Die Lösung beinhaltet außerdem sämtliche CAM-Werkzeuge, die Fusion für die moderne Fertigung zu bieten hat. Sie eignet sich ideal für Unternehmen, in denen Fertigungsingenieure, CNC-Zerspanungsmechaniker oder Maschinenbediener physische Bauteile programmieren und/oder fertigen.
Wesentliche Vorteile
Mit Autodesk Fusion for Manufacturing profitieren Kunden aus der Fertigungsbranche von zahlreichen Vorteilen und verfügen über ein nützliches Werkzeug für mehr Produktivität und Effizienz. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Vorteile beschrieben:
- Optimierter Arbeitsablauf
- Integrierte Lösung: Die Kombination von CAD-, CAM- und CAE-Werkzeugen auf einer einzigen Plattform macht den Einsatz mehrerer Softwaresysteme überflüssig, und Sie können sowohl Arbeitsabläufe optimieren als auch Fehler reduzieren.
- Zusammenarbeit: Fusion for Manufacturing in der Cloud fördert die Zusammenarbeit zwischen Teammitgliedern und ermöglicht es ihnen, gemeinsam in Echtzeit zu arbeiten – ganz unabhängig von ihrem Standort.
- Intelligente CAM-Programmierung: Innovative Strategien und Prozesssteuerungen sorgen dafür, dass sich Bauteile mit einer geringeren Anzahl an effizienteren und leistungsstarken Werkzeugwegen programmieren lassen, wodurch Programmier- und Bearbeitungszeiten verkürzt werden.
- Höhere Qualität und Kosteneinsparungen
- Präzisionsfertigung: Akkurate Funktionen für Werkzeugwegerstellung und Nachverarbeitung stellen sicher, dass gefertigte Bauteile präzise sind und die gewünschten Toleranzen einhalten.
- Optimierte Werkzeugwege: CAM-Werkzeuge generieren optimierte Werkzeugwege, minimieren Materialverschwendung und beschleunigen die Bearbeitung.
- Weniger Nacharbeiten: Simulations- und Analysewerkzeuge helfen dabei, Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, sodass Fehler vermieden werden, die unter Umständen kostspielige Nacharbeiten nach sich ziehen.
Welche Produktionsprozesse werden von Autodesk Fusion for Manufacturing unterstützt?
Fusion for Manufacturing umfasst eine Reihe von Werkzeugen, die Ingenieure bei vielen verschiedenen Fertigungsvorgängen unterstützen, darunter:
- CNC-Bearbeitung mit 2D-, 3-Achsen-, 3+2-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen
- CNC-Drehen mit Drehmaschinen und komplexeren Multitasking-Maschinen
- CNC-Blechschneiden mit Laser-, Wasserstrahl-, Plasma- und Oberfräsmaschinen
- Kunststoffbasierter 3D-Druck mit Fused Deposition Modeling, Multi-Jet Fusion, Stereolithografie, Binder Jetting und mehr
- Additive Fertigung auf Metallbasis mittels selektivem Lasersintern, Directed Energy Deposition und vielem mehr
Inwiefern unterscheidet sich Autodesk Fusion for Manufacturing von anderen Fusion-Angeboten?
Dies ist eine der häufigsten Fragen von Kunden – und eine, die sich einfach beantworten lässt. Nachstehend wird Fusion for Manufacturing mit der Kernversion von Fusion verglichen.
Autodesk Fusion
Die Kernversion von Fusion bietet eine breite Palette an Werkzeugen, um die unterschiedlichen Anforderungen von Industriedesignern sowie Maschinenbau- und Fertigungsingenieuren zu erfüllen. Mit Blick auf die Besonderheiten von Fertigungsteams stellt Fusion Funktionen für Unternehmen bereit, die sich auf die Erstellung von CNC-Dateien (G-Codes) zum Steuern von Produktionsmaschinen und -prozessen konzentrieren.
- 3D-Drucker, die eine Vielzahl verschiedener 3D-Drucktechnologien nutzen, um Prototypenteile, Spannmittel, Spannvorrichtungen, Ersatzteile und mehr aus den unterschiedlichsten Kunststoffarten herzustellen.
- 3-Achsen-CNC-Fräsmaschinen, die zum Herstellen einzelner Komponenten eingesetzt werden. Diese lassen sich in kleinen (Prototyperstellung) oder in größeren Mengen (Massenproduktion) aus Metallen, Hölzern und anderen organischen Stoffen fertigen.
- Einfache Drehmaschinen zum Produzieren von Bauteilen, die in der Regel eine zylindrische Form aufweisen. Wie beim Fräsen können diese Teile in Größe und Komplexität variieren und in großen oder kleinen Serien hergestellt werden.
Autodesk Fusion for Manufacturing
Mit zunehmendem Wachstum Ihres Unternehmens werden Sie wahrscheinlich in komplexere, leistungsfähigere und teurere Maschinen oder Produktionsprozesse investieren. Für diese Fälle benötigen Sie wahrscheinlich fortschrittlichere Werkzeuge als diejenigen, die in der Kernversion von Fusion enthalten sind. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele dafür, wie Autodesk Fusion for Manufacturing Ihre Softwareanforderungen erfüllt:
Investitionen in leistungsfähigere 3-Achsen-CNC-Maschinen
Fusion for Manufacturing beinhaltet alle erforderlichen 3-Achsen-Werkzeuge, -Strategien und -Optimierungsoptionen, um die Maschineneinrichtung zu vereinfachen, die Spindel-Betriebszeit zu maximieren und Produktionszeiten zu verkürzen.
Erwerb von Multi-Achsen-CNC-Maschinen
Sie haben in leistungsstärkere 4- oder 5-Achsen-Fräsmaschinen investiert, da diese es Ihnen erlauben, komplexere Formteile mit weniger Maschineneinrichtungen herzustellen. Dank seiner speziellen 4- und 5-Achsen-Optionen ist Fusion for Manufacturing in der Lage, diese Maschinen sicher und effizient zu programmieren. Dazu gehört beispielsweise, die Bewegung der Maschinen-Drehachsen präzise zu steuern und zu gewährleisten, dass keine Maschinenkollisionen oder unregelmäßigen Bewegungen auftreten, die Werkstücke, Spannmittel, Maschinen oder Bediener gefährden könnten.
Innovationen mit additiver Fertigung auf Metallbasis
Möglicherweise haben Sie Erfahrung mit dem 3D-Druck zum Herstellen von Kunststoffkomponenten, oder vielleicht haben Sie auch in metallbasierte Druckmaschinen (z. B. für selektives Lasersintern oder SLM) investiert, um neue Bauteile zu fertigen, die im Rahmen von herkömmlichen Prozessen nicht möglich wären. Darüber hinaus möchten Sie 3D-Druck unter Umständen mit CNC-Bearbeitung kombinieren, um hybride Fertigungsmethoden für die Herstellung neuer Bauteile oder die Reparatur von Komponenten zu unterstützen.
Herausforderungen im Zusammenhang mit Materialverschwendung, Nichtkonformität und geringer Produktivität
Womöglich haben Sie festgestellt, dass eine große Materialverschwendung, hohe Ausschussraten oder kostspielige Nichtkonformitäten sowohl Produktivität als auch Gewinnmargen in Ihren Fertigungsabläufen beeinträchtigen. Als Hersteller, der Komponenten aus Blechrohteilen schneidet, haben Sie eventuell auf manuelle Vorgänge gesetzt, um Bauteile in die einzelnen Bleche einzupassen. Sie müssen das Ausschussaufkommen reduzieren, doch Ihr aktueller (manueller) Prozess reicht dafür nicht aus.
Bei all den oben genannten Szenarien ist Fusion for Manufacturing genau die richtige Lösung für Sie.
Welche fortschrittlichen Fertigungsfunktionen sind in Fusion for Manufacturing enthalten?
Fusion for Manufacturing erweitert den Funktionsumfang von Fusion erheblich, wobei zusätzliche, innovative CAM-Programmierwerkzeuge bereitgestellt werden, darunter:
- 2D-, 2,5-Achsen- und 3-Achsen-Bearbeitung: Fusion for Manufacturing enthält eine Vielzahl an verschiedenen Bearbeitungsstrategien, um Bauteile sicher, effizient und vollständig zu schruppen und zu schlichten.
- Automatisierte Bohrungserkennung und Bohrung: Diese intelligenten Arbeitsabläufe identifizieren automatisch alle Bohrungen in 3D-Modellen und nutzen dann konfigurierbare Vorlagen, um die für die Bearbeitung erforderlichen hochwertigen Werkzeugwege auf konsistente Weise zu generieren.
- Bearbeitungsstrategien für ganze Bauteile: Fusion for Manufacturing umfasst eine wachsende Auswahl an intelligenten Werkzeugwegen (z. B. Steil und flach, Entgraten und Ecke), mit denen sich ganze Bauteile effizient bearbeiten lassen. Dies trägt zu einer schnelleren CAM-Programmierung, einer besseren Oberflächengüte und kürzeren Projektabwicklungszeiten bei.
- 5-Achsen-Positionsbearbeitung (3+2): Werkzeugachsensteuerungen richten das Schnittwerkzeug relativ zum Werkstück neu aus. Diese Art der 3+2-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung komplexer Bauteile mit weniger Maschineneinrichtungen. Zudem lassen sich schwer zugängliche Elemente mit kürzeren, starreren Schnittwerkzeugen bearbeiten.
- Simultane 4- und 5-Achsen-Bearbeitung: Fusion for Manufacturing stellt eine Reihe spezieller Strategien (z. B. Erweitertes Wälzen) und Werkzeugachsensteuerungen (Voreil-/ Neigungswinkel, zu/von einem Punkt/einer Kurve) bereit, um effiziente, kollisionsfreie 4- und 5-Achsen-Maschinenbewegungen zu generieren.
- Werkzeugwegänderungen: Fusion for Manufacturing erlaubt Ihnen die Änderung von Werkzeugwegen nach der Berechnung. Diese Bearbeitungen können verwendet werden, um Begrenzungen auf eine Ebene festzulegen, Segmente zu löschen, Ein-/Ausfahrten sowie Verbindungen anzupassen und das Schnittwerkzeug (und vieles mehr) zu ersetzen, ohne den Werkzeugweg neu berechnen zu müssen. Dies spart letztendlich Zeit und bietet ein höheres Maß an Flexibilität bei der Programmierung.
- Prozesssimulationen: Fusion for Manufacturing enthält zahlreiche Simulationswerkzeuge zum Validieren von Fertigungsprozessen. Bei der CNC-Bearbeitung lassen sich präzise 3D-Modelle der Maschine nutzen, um Kollisionen, ein Überschreiten des Bearbeitungsbereichs und andere Probleme zu ermitteln. Im Kontext der additiven Fertigung tragen Simulationen zur Erkennung von Fehldrucken bei. Sie helfen, Probleme in einer virtuellen Umgebung aufzudecken und zu beheben, bevor sie sich in der Praxis zu kostspieligen Fehlern entwickeln.
- Zyklusinternes Antasten und Bauteilausrichtung: Fusion for Manufacturing beinhaltet viele verschiedene Prüfroutinen, um a) Maschinenbezugspunkte einzurichten, b) die Genauigkeit von Bauteilen während/nach der Bearbeitung zu messen und c) die Einrichtung von Bauteilen zu automatisieren, die groß, schwer oder nicht prismatisch geformt sind.
- Blechbasierte Fertigung: Verschachteln Sie mehrere Komponenten automatisch in Blechrohteilen, und maximieren Sie so die Materialnutzung.
- Additive Fertigung (Kunststoffe und Metalle): Fusion for Manufacturing bietet leistungsstarke Werkzeuge, um die Produktion von Komponenten mit kunststoff- und metallbasierten 3D-Druckern und -Abläufen zu unterstützen. Automatische Bauteilausrichtung, assoziative Support-Strukturen und materialbasierte Prozessparameter gestalten die Programmierung einfacher.
Fusion und Fusion for Manufacturing im Funktionsvergleich
Anmerkung: Sowohl Fusion als auch Fusion for Manufacturing enthalten sämtliche Fusion-Kernfunktionen für CAD, CAM, CAE, Leiterplattenentwürfe und Datenmanagement. Fusion for Manufacturing umfasst darüber hinaus die nachstehend aufgeführten erweiterten Fertigungsfunktionen.
| Funktion | Fusion | Fusion for Manufacturing |
| Bohren | ||
| Bohrungserstellung (3-Achsen) | Ja | Ja |
| Automatische Bohrungserkennung und Bohrung (3-Achsen + Multi-Achsen) | Nein | Ja |
| FRÄSEN | ||
| 2D- und 2,5-Achsen-Fräsen | Ja | Ja |
| 3-Achsen-Fräsen | Ja | Ja |
| 3+1- und 3+2-Positionsfräsen | Ja | Ja |
| Maschinensimulation | Ja | Ja |
| Automatisierte Strategien für ganze Bauteile (3-Achsen + Multi-Achsen) | Nein | Ja |
| Simultanes 4- und 5-Achsen-Fräsen | Nein | Ja |
| Kollisionsvermeidung bei der Multi-Achsen-Bearbeitung | Nein | Ja |
| DREHEN | ||
| 2-Achsen-Drehen | Ja | Ja |
| Drehfräsbearbeitung | Ja | Ja |
| WERKZEUGWEGÄNDERUNGEN | ||
| Ändern von Werkzeugwegen (Stutzen, Durchgänge löschen, Ein-/Ausfahrten und Verbindungen, Werkzeug ersetzen, Anfahrpositionen verschieben) | Nein | Ja |
| ÜBERPRÜFUNG UND BAUTEILAUSRICHTUNG | ||
| Antasten von Werkstück-Koordinatensystemen (WKS) | Ja | Ja |
| Manuelle Prüfung | Ja | Ja |
| Antasten von Geometrie | Nein | Ja |
| Flächenprüfung | Nein | Ja |
| Bauteilausrichtung | Nein | Ja |
| NACHVERARBEITUNG | ||
| Generieren von NC-Code (Nachverarbeitung) | Ja | Ja |
| BLECHBASIERTE VERSCHACHTELUNG | ||
| Einfache Verschachtelung von Einzelblechen | Ja | Ja |
| Assoziative Verschachtelungsaktualisierungen | Ja | Ja |
| Werkzeuge für die Verschachtelungsvorbereitung | Nein | Ja |
| Erweiterte Verschachtelung (mehrere Bleche, automatische Erkennung) | Nein | Ja |
| Erweiterte Bauteil- und Materialsteuerelemente | Nein | Ja |
| Prozessmaterialbibliothek | Nein | Ja |
| Benutzerdefinierte Verschachtelungsberichte | Nein | Ja |
| Verschachtelungsvergleich | Nein | Ja |
| Bauteilbeschriftung | Nein | Ja |
| BLECHBASIERTE FERTIGUNG | ||
| Werkzeugwegerstellung (Laser-, Wasserstrahl-, Plasma- und Oberfräsmaschinen) | Ja | Ja |
| Arbeitsablaufautomatisierung | Ja | Ja |
| Automatische Restschnitte | Nein | Ja |
| DXF-Export mit Layer-Zuordnung | Nein | Ja |
| ADDITIVE FERTIGUNG | ||
| Verschachteln und Anordnen von 2D-/3D-Bauteilen | Ja | Ja |
| FDM und Binder Jetting | Ja | Ja |
| Export von 3MF-Dateien | Ja | Ja |
| Metall-Pulverbett-Fusion (MPBF) | Nein | Ja |
| Directed Energy Deposition (DED, Multi-Achsen) | Nein | Ja |
| MPBF-Prozesssimulation | Nein | Ja |
Zugriff
Der Zugriff auf Autodesk Fusion for Manufacturing ist unkompliziert. Im Folgenden finden Sie die Schritte für den Einstieg:
- Abonnement: Fusion for Manufacturing lässt sich über die Autodesk-Website abonnieren. Es stehen verschiedene Verträge mit Laufzeiten von einem oder drei Jahren zur Auswahl, um unterschiedlichen Anforderungen und Budgets gerecht zu werden.
- Installation: Nach Abschluss eines Abonnements können Benutzer die Software herunterladen und auf ihren Computern installieren. Der Installationsprozess ist anwenderfreundlich und wird von detaillierten Anweisungen begleitet.
- Cloud-Zugriff: Der cloudbasierte Zugang ermöglicht es Benutzern, an beliebigen Standorten mit Internetverbindung auf Projekte zuzugreifen. Diese Funktion verbessert die Zusammenarbeit und sorgt dafür, dass stets die neueste Projektversion verfügbar ist.
Falls Sie Fragen haben und gerne mit einem Experten darüber sprechen möchten, wie sich Fusion for Manufacturing am besten auf Ihre Unternehmensanforderungen abstimmen lässt, klicken Sie hier.
Zusammenfassung
Autodesk Fusion for Manufacturing ist eine leistungsstarke, umfassende Lösung, die den Fertigungsprozess unterstützt und revolutioniert. Durch die Integration von CAD-, CAM- und CAE-Tools auf einer einzigen Plattform werden Arbeitsabläufe optimiert, Kosten gesenkt, die Produktqualität gesteigert und Innovationen vorangetrieben. Fusion for Manufacturing erweitert diese Funktionen mithilfe von fortschrittlichen CAM-Programmierwerkzeugen. Es handelt sich um eine überaus wertvolle Ressource für jedes Fertigungsunternehmen, das seine Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit steigern möchte.
