Ein Wasserjet bzw. Wasserstrahl-Schneidewerkzeug ist eine Maschine, die einen Hochdruck-Wasserstrahl zum Schneiden oder Formen diverser Materialien verwendet. Es handelt sich um ein vielseitiges Schneidewerkzeug, das in der Fertigung, Konstruktion und Produktion verwendet wird.
Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser unter Druck gesetzt und mit sehr hohen Geschwindigkeiten durch eine kleine Öffnung geleitet. Der Druck wird in der Regel von einer Hochdruckpumpe erzeugt, die Drücke von bis zu 90.000 psi (6.205 bar) erzeugen kann, gelegentlich sogar noch mehr.
Das Wasserstrahlschneiden kann komplexe Formen erzeugen und wird sowohl für gerade als auch für komplexe kurvige Schnitte angewendet. Dies ist eine bevorzugte Methode für das Schneiden von Materialien, die möglicherweise zu empfindlich für andere Prozesse sind, oder wenn die Materialabfälle minimiert werden sollen.
Die Wasserstrahl-Schneidesoftware revolutioniert den Fertigungsprozess, indem sie den Herstellern die volle Kontrolle über ihre Wasserstrahlmaschinen ermöglicht. Mit CAM-Software können sich Hersteller Zugriff auf leistungsstarke Werkzeuge zum Ausrichten und Regulieren der Wasserstrahldüsen an mehreren Achsen verschaffen. Die Möglichkeiten reichen von 2D- bis hin zu 5-Achsen-Funktionen.
Diese Technologie ermöglicht die Erzeugung komplexer Merkmale auf den unterschiedlichsten Materialien. Dazu zählen Metalle, Holz, Verbundstoffe, Blechprodukte, Stein, Schaumstoff und Kunststoff. Das Ergebnis ist die Herstellung hochwertiger Komponenten in großen Mengen mit außerordentlicher Präzision und Effizienz.
Wasserstrahl- und Laserschneiden bieten je nach Projektanforderungen unterschiedliche Vorteile. Beim Laserschneiden wird ein leistungsstarker, hitzeintensiver Laser zum Schneiden von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen verwendet. Das ist besonders effektiv bei dünneren Materialien, erhöht jedoch auch die Möglichkeit von wärmebeeinflussten Zonen, die möglicherweise die Materialeigenschaften um den Schnitt herum verändern.
Wasserstrahlschneiden eignet sich ideal für präzise, saubere Schnitte und nutzt ein Kaltschnittverfahren, das die Materialintegrität schützt und das Risiko von Verzerrungen aufgrund thermischer Spannungen vermeidet. Es eignet sich optimal zum Schneiden dickerer Materialien wie Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoff und Kupfer. Mit dem Wasserstrahlschneiden kann eine größere Bandbreite von Materialien verarbeitet werden, sodass es für Anwendungen, bei denen die Materialintegrität von entscheidender Bedeutung ist, eine vielseitig einsetzbare Wahl ist.
Hier sehen Sie Beispiele von Branchen, in denen das Wasserstrahlschneiden in der Fertigung eingesetzt wird.
Das Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen verwendet, die häufig in Fahrzeugen zu finden sind. Dazu gehören Innenverkleidungen, Karosserieteile (sowohl aus Metall als auch aus Glasfaser), Abgas- und Bremssysteme, Isolierungen, Dichtungen, Stoßstangen und vieles mehr.
Das Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung von Bauteilen wie Karosserieteilen, Kabinenverkleidungen, kundenspezifischen Strukturteilen und Fahrwerken verwendet. und Fahrwerken, aber auch zur Bearbeitung exotischer Legierungen verwendet, die in Triebwerkskomponenten wie Turbinen und Leitflügeln vorkommen.
Software für das Wasserstrahlschneiden wird häufig zur Herstellung von Teilen und Komponenten in der Medizintechnik verwendet. Dazu gehören chirurgische Instrumente, künstliche Gliedmaßen, Stützapparate, Prototypen und orthopädische Geräte.
Das Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung von Blechteilen für verschiedene Branchen verwendet. Die Teile werden auf die gewünschte Größe und Spezifikation zugeschnitten, bevor sie in Gebäudeverkleidungen, Möbeln, architektonischen Arbeiten oder Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie zusammengesetzt werden.
Wasserstrahlschneiden wird zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Steinen, Kacheln und Marmor verwendet. Es eignet sich auch zum Schneiden von Granit, Beton, Glas, Verbundmaterialien, Dämmung, maßgeschneiderten Elementen und anderen Komponenten für das Bauwesen.
Wasserstrahlschneiden wird im Elektroniksektor zum Schneiden von Aluminium, Kupferplatten, Isolatoren und Kühlkörpern, aber auch zum Schneiden von Elektronikgehäusen, Metallplatten, Dichtungen, flexiblen Leitungen, Keramiksubstraten, Legierungen und Kunststoffen verwendet.
Unabhängig davon, ob Sie vorhandene 2D-Entwürfe importieren oder einen ganz neuen Entwurf erstellen: Mit der interaktiven Benutzeroberfläche von Autodesk Fusion können Sie komplexe Geometrien auf einfache Weise skizzieren und definieren. Sie haben die vollständige Kontrolle über Bemaßungen, Toleranzen und andere Entwurfsparameter und können somit präzise Entwürfe erstellen.
Maximieren Sie die Effizienz und minimieren Sie Abfälle (Englisch). Sparen Sie zugleich Zeit und Geld durch die Feinabstimmung von Parametern wie Vorschub und Schneidegeschwindigkeit, um für verschiedene Materialien und Stärken optimale Ergebnisse zu erzielen.
Mit den Simulationswerkzeugen (Englisch) in Autodesk Fusion vermeiden Sie reine Mutmaßungen und reduzieren Fehler. Visualisieren und überprüfen Sie den gesamten Wasserstrahlschneideprozess, bevor Sie ihn ausführen.
Erkennen Sie potenzielle Probleme in der virtuellen Umgebung, um kostspielige Fehler zu vermeiden und Schnitte von höchster Präzision durchzuführen.
Autodesk Fusion vereinfacht den Prozess der Generierung von G-Code, indem es anhand Ihrer Entwurfs- und Werkzeugwegparameter automatisch maschinenlesbaren G-Code erstellt. Diese nahtlose Integration gewährleistet die Kompatibilität mit einem breiten Spektrum an Wasserstrahlschneidemaschinen und ermöglicht eine problemlose Kommunikation zwischen der Software und der Hardware.
Die Fusion Manufacturing Extension optimiert die Materialnutzung durch das Anordnen mehrerer Teile auf einer einzigen Materialtafel. Das Ergebnis sind minimale Abfälle und maximale Effizienz beim Wasserstrahlschneiden.
Beim Wasserstrahlschneiden kann eine hohe Genauigkeit mit Profiltoleranzen von ±0,1 mm erreicht werden. Dank dieser Genauigkeit kann das Wasserstrahlschneiden beispielsweise die strengen Standards für die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder bei Konsumgütern erfüllen.
Die Wasserstrahlbearbeitung erzeugt hochwertige, verwindungssteife Teile mit einem Minimum an Hitze. Die CAM-Software steuert Düsendruck, Verfahrgeschwindigkeiten, Ein- und Ausfahrbewegungen und vieles mehr.
Die Wasserstrahlbearbeitung ist effizient, da die Werkzeugdüsen ausgetauscht werden können, um die Schnittfugenstärke zu verändern. Dies verringert die Stillstandszeiten der Maschine und erhöht die Flexibilität.
Die Verschachtelungswerkzeuge der Wasserstrahl-Software ermöglichen die Serienfertigung. Die automatisierte Schichtung rationalisiert die CAM-Programmierung und reduziert menschliche Fehler. Sie verringert Ausschuss, erhöht die Produktion und senkt die Arbeitskosten.
Wasserstrahlmaschinen gibt es in vielen Varianten, und sie werden nach Materialgröße klassifiziert. Einige Wasserstrahlschneider haben spezielle Schleifmittel und Düsen für bestimmte Materialien.
Wie der Name schon sagt, wird beim reinen Wasserschneiden Hochdruck ohne Schleifmittel verwendet. Diese Wasserstrahlschneider haben zwar möglicherweise nicht die Kraft, bestimmte Metalle zu schneiden, sind jedoch eine optimale Option für Materialien wie Schaumstoff, Gummi, Kunststoff, Holz, weichere Verbundwerkstoffe und verschiedene andere Materialien.
Abrasive Wasserstrahlen eignen sich am besten zum Schneiden von härteren Materialien. Sie verwenden unter Druck stehendes Wasser in Kombination mit Schleifmitteln, um die für härtere Metalle erforderliche zusätzliche Leistung zu erzielen. Die Verwendung verschiedener Schleifmittelarten und -größen trägt zur Erzielung bestimmter Oberflächengüten bei.
Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden werden abrasive Medien mit einem Wasserdruck von über 50.000 psi kombiniert. Auch wenn nicht jedes Material diesen Druck benötigt, ist dies die ideale Wahl für die Verarbeitung exotischer Materialien wie Kohlefaser, ballistische Materialien und Nickelbasislegierungen wie Inconel.
Erfahren Sie, welche Materialien normalerweise mit Wasserstrahlschneidern verwendet werden.
Eine breite Palette an organischen Materialien, darunter verschiedene Arten von Holz, Stein und Keramik.
Eine breite Palette von Metallen, darunter verschiedene Stahlsorten, Inconel, Titan und Aluminium.
Hochentwickelte Verbundwerkstoffe wie ballistische Materialien, Kunststoffe und Kohlefaser.
Wasserstrahlschneiden wird verwendet, um harte und weiche Materialien präzise zu schneiden. Beim Wasserstrahlschneiden wird das Werkstück nicht wie bei anderen Verfahren erhitzt. Das verbessert die Qualität, die Konsistenz und die Genauigkeit. In folgenden Branchen und Projekten wird Software für das Wasserstrahlschneiden eingesetzt.
Das Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen verwendet, die häufig in Fahrzeugen zu finden sind. Dazu gehören Innenverkleidungen, Karosserieteile (aus Metall bzw. aus Glasfaser), Abgas- und Bremssysteme, Isolierungen, Dichtungen, Stoßstangen und vieles mehr.
Das Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung von Komponenten wie Karosserieteilen, Kabinenverkleidungen, kundenspezifischen Strukturteilen und Fahrwerken verwendet. Es kommt auch bei der Bearbeitung exotischer Legierungen verwendet, die in Triebwerkskomponenten wie Turbinen und Leitflügeln vorkommen.
Software für das Wasserstrahlschneiden wird häufig zur Herstellung von Teilen und Komponenten in der Medizintechnik verwendet. Dazu gehören chirurgische Instrumente, künstliche Gliedmaßen, Stützapparate, Prototypen und orthopädische Geräte.
Das Wasserstrahlschneiden wird zur Herstellung von Blechteilen für verschiedene Branchen verwendet. Die Teile werden auf die gewünschte Größe und Spezifikation zugeschnitten, bevor sie für die Verwendung in Gebäudeverkleidungen, Möbeln, architektonischen Arbeiten oder Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie zusammengesetzt werden.
Cloudbasierte Produktentwicklungsplattform für CAD, CAM, CAE und Leiterplatten in 3D.
Nutzen Sie zusätzliche Funktionen für die 3- bis 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, die blechbasierte Verschachtelung und Fertigung sowie die metallbasierte additive Fertigung.
Erfahren Sie mit den folgenden Ressourcen von Autodesk mehr über die Wasserstrahl-Schneidesoftware.
Lernen Sie die verschiedenen Lösungen kennen, die Autodesk Fusion für das 2D-Schneiden bietet, einschließlich für Wasserstrahl-, Laserschneide- oder Plasmatischprojekte.
Rufen Sie eine detaillierte Beschreibung der Parameter in der Wasserstrahl-Werkzeugreferenz für Fusion ab.
Lernen Sie die Schritte zum Exportieren eines 3D-Modells in das DXF-Format in Fusion kennen, um den Entwurf anschließend zum CNC-Routing, Plasmaschneiden, Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden zu verwenden.
Erfahren Sie, wie Sie die CNC-Programmierung mit Fusion optimieren und vereinfachen. Entwerfen Sie 3D-Modelle, generieren Sie Werkzeugwege, simulieren Sie Vorgänge zur Vermeidung von Fehlern und generieren Sie automatisch G-Code, um die Effizienz, Präzision und Flexibilität bei Fertigungsvorgängen zu verbessern.
Erfahren Sie, wie die CNC-Präzisionsbearbeitung komplexe Werkstücke mit strengen Toleranzanforderungen selbst anspruchsvollster Branchen handhabt und produziert.
Lernen Sie die Schritte zum Exportieren eines 3D-Modells in das DXF-Format in Autodesk Fusion kennen, um den Entwurf anschließend zum CNC-Routing, Plasmaschneiden, Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden zu verwenden.
In den häufig gestellten Fragen von Anwendern erfahren Sie mehr über das Wasserstrahlschneiden.
Ja, Software für das Wasserstrahlschneiden wie Autodesk Fusion kann sowohl auf Windows-PCs als auch auf Apple-Mac-Computern ausgeführt werden.
Ein Wasserstrahl kann jede Art von Metall schneiden, zum Beispiel Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Edelstahl. Die leistungsstärksten Wasserstrahlmaschinen können sogar durch Diamanten schneiden.
Wasserstrahlschneidemaschinen werden als Komplettlösung geliefert und enthalten alle erforderlichen Hardware- und Verbrauchselemente. Darüber hinaus ist es ratsam, in eine CAM-Software zu investieren, die einen NC-Bearbeitungscode generieren kann. Dieser sagt der CNC-Maschine, was zu tun ist.
Die Antwort hängt vom zu bearbeitenden Material ab. Hochdruck-Wasserstrahlmaschinen können problemlos durch harte Materialien mit einer Stärke von bis zu 300 mm schneiden. Es ist zu beachten, dass die Schnittgeschwindigkeit mit zunehmender Materialstärke in der Regel reduziert werden muss, um ein akzeptables Qualitätsniveau zu erreichen.
Autodesk bietet ein breites Sortiment an Fertigungssoftware für die Generierung von hochwertigem NC-Code, der zur Steuerung der CNC-Fräsbearbeitung verwendet werden kann. Dies umfasst 2-Achsen-, 3-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen, CNC-Drehmaschinen (einschließlich Multitasking-Maschinen), Fräs-/Drehmaschinen wie auch Laser- und Plasmaschneidemaschinen.
Wir sind überall präsent, wo Sie uns brauchen. Der Einstieg mit unserer Software ist viel einfacher, als Sie sich vorstellen können! !Kontaktieren Sie uns am besten gleich heute und erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Wasserstrahl-Schneidesoftware die Produktivität Ihres Unternehmens verbessert und den Zeitaufwand für die Einrichtung verkürzen kann. Unser Team gibt Ihnen gern ausführlich Auskunft, beantwortet Ihre Fragen und führt Sie durch den Prozess der Implementierung unserer Software in Ihrem Unternehmen.
Das Wasserstrahlschneiden ist in vielen Branchen die bevorzugte Lösung, da es zahlreiche Vorteile (Englisch) bietet, darunter die Möglichkeit, Materialien ohne Wärmeerzeugung zu schneiden und gleichzeitig thermische Verformungen und Verfestigungen zu verhindern, um so die Materialintegrität sicherzustellen. Es kann eine große Auswahl an Materialien mit hoher Präzision schneiden, darunter Metalle, Verbundwerkstoffe, Stein und Kunststoffe. Beim Wasserstrahlschneiden werden in vielen Fällen glatte Kanten um die Schnittstelle erzeugt, sodass oft keine abschließenden Schritte mehr erforderlich sind.
Software für das Wasserstrahlschneiden steigert die Effizienz durch die automatische Erstellung präziser Werkzeugwege, die den Schneideprozess optimieren und Materialverschwendung minimieren. Darüber hinaus lässt sich die Software nahtlos in CAD-/CAM-Systeme integrieren, sodass Sie komplexe Konstruktionen schnell anpassen und präzise ausführen können, wodurch die Gesamtproduktionszeit reduziert wird.
Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein Hochdruck-Wasserstrahl oder eine Mischung aus Wasser und einer abrasiven Substanz zum Schneiden durch verschiedene Materialien verwendet wird. Der Wasserdruck wird auf ca. 60.000 psi gebracht und bei Bedarf mit einem abrasiven Material wie Granat kombiniert. Diese Mischung wird dann durch eine kleine Düse geleitet, wo sie mit hoher Geschwindigkeit austritt. Dadurch kann Material auf Atomebene erodiert werden. Der Pfad des Strahls wird durch einen Computer gesteuert, was präzise und detaillierte Schnitte ermöglicht. Beim Wasserstrahlschneiden wird keine Wärme erzeugt, sodass keine thermische Verformung oder Verhärtung des Materials auftritt. Daher ist es ein umweltfreundliches und vielseitiges Schneideverfahren.
