Optimieren Sie Arbeitsabläufe und erwecken Sie Produkte in kürzester Zeit und mit Präzision zum Leben mit Autodesk Fusion – einer einheitlichen Plattform für Prototypenerstellung, CNC-Bearbeitung und Fertigungsplanung.
Autodesk Fusion ist Ihre Komplettlösung für die schnelle Prototyperstellung, CNC-Bearbeitung, Blechfertigung und fertigungsorientierte Konstruktion mit Werkzeugen zur Optimierung von Arbeitsabläufen und zur Beschleunigung von Innovationen in der Produktentwicklung.
Mit den erweiterten Funktionen von Autodesk Fusion setzen Sie Ideen präzise und effizient in die Realität um.
Autodesk Fusion basiert auf mehr als 40 Jahren Innovation und bietet ausgereifte CAM-Werkzeuge, mit denen Sie Ihrem Unternehmen zu Erfolg und Wachstum verhelfen.
Automatisierte Arbeitsabläufe und eine moderne Benutzererfahrung verkürzen die Lernkurve, damit Ihr Team schneller produktiv und gewinnbringend arbeitet.
Optimieren Sie Ihren gesamten Produktentwicklungsprozess, indem Sie leistungsstarke Werkzeuge wie CAD, CAM, CAE und PDM in einer zentralen cloudbasierten Plattform vereinen.
GRUNDLEGENDE MERKMALE
Integrierte Kernfunktionen für Cloud-CAM, CAM, CAE, Leiterplatten und PDM, ideal für Konstrukteure, Ingenieure, Maschinenbediener und Teams, die im Lebenszyklus der Produktentwicklung arbeiten.
Enthalten:
Autodesk Fusion 30 Tage lang kostenlos testen
MODERNE FERTIGUNGSFUNKTIONEN
Fortschrittliche CAD- und CAM-Werkzeuge für Fertigungsunternehmen, Maschinenbediener, Ingenieure und Teams, die präzise, leistungsstarke CAM-Lösungen benötigen.
Umfasst moderne Fertigungsfunktionen:
Erleben Sie die schiere Leistungsstärke von Autodesk Fusion mit vereinten Konstruktions- und Fertigungswerkzeugen und integriertem Produktdatenmanagement.
Fusion verwaltet Daten im Hintergrund, während sich Teams voll auf die Produktentwicklung konzentrieren können. Vermeiden Sie unnötigen Zeitaufwand, der durch die Suche nach Dateien oder den Verlust von Arbeitsdaten entsteht. Mit Fusion sind Daten jederzeit an zentraler Stelle verfügbar und sicher.
Beim 2-Achsen-Fräsen bewegt sich das Schnittwerkzeug über zwei Achsen (X und Y), während beim 3-Achsen-Fräsen die Z-Achse hinzukommt, entlang deren der Werkzeugkopf nach oben und unten bewegt wird.
Durch ein Upgrading Ihrer CNC-Software auf 3-Achsen-Werkzeugwege können Sie mit weniger Einstellschritten die gleichen Fräsaufgaben durchführen, was zu geringeren Bearbeitungszeiten und entsprechenden Kosteneinsparungen führt. Beim 4-Achsen-Fräsen wird eine Drehachse hinzugefügt.
Bei der 3+2-Achsen-Bearbeitung, auch als 5-Achsen-Positionsbearbeitung bezeichnet, bewegt sich das Schnittwerkzeug über drei lineare Achsen (X, Y und Z) und kann sich entlang zweier Drehachsen (A oder B plus C) in verschiedene Winkel neigen. Im Gegensatz dazu bewegt die simultane 5-Achsen-Bearbeitung, auch echte 5-Achsen-Bearbeitung genannt, sowohl das Schnittwerkzeug als auch das Werkstück entlang der X-, Y-, Z- sowie der A/B- und der C-Achse gleichzeitig.
Die 3+2-Achsen-Bearbeitung hat den Vorteil, dass weniger Setups erforderlich sind, Kollisionen vermieden werden und kürzere, starre Werkzeuge zum Einsatz kommen. Letzteres erfordert eine weniger komplexe CNC-Software- und Hardwareprogrammierung als die simultane 5-Achsen-Bearbeitung. Eine simultane 5-Achsen-Bearbeitung hat gleichwohl den Vorteil, dass komplexere organische Formen und Konturen möglich sind und zugleich die Bearbeitungszeit sowie der Ausschuss reduziert werden.
Das CNC-Drehen umfasst in der Regel Drehmaschinen, die das Rohteil entlang eines stationären Schnittwerkzeugs drehen. Drehoperationen umfassen das Entfernen von Material von der Vorderseite des Rohteils oder von der Außenseite des Bauteils, das Hinzufügen von Gewinde und das Bohren oder Durchführen von Bohrungen.
Bestimmte Aufgaben sind beim Drehen effizienter als beim Fräsen. Bei Drehfräsoperationen können jedoch Drehen und Fräsen kombiniert werden, sofern die CNC-Software und die Maschine dies unterstützen.
Die Blechfertigung ist ein Prozess, bei dem Metallstrukturen und -komponenten durch Schneiden, Biegen und Zusammenfügen von Blechen erstellt werden. Der Prozess beginnt in der Regel mit dem Schneiden, bei dem verschiedene Methoden wie Scheren, Laserschneiden, Wasserstrahl-Schneiden (Englisch) oder Plasmaschneiden Anwendung finden, um dem Metall die gewünschten Abmessungen zu verleihen.
Nach dem Schneiden wird das Metall mithilfe von Werkzeugen wie Gesenkbiegepressen, Walzen oder anderen Biegegeräten unter Berücksichtigung der durch die Konstruktion festgelegten Winkel und Kurven in die erforderlichen Formen gebracht. In der letzten Phase werden die geschnittenen und gebogenen Teile anhand von Verfahren wie Schweißen, Nieten oder adhäsivem Stromleiterschweißen zusammengefügt, um die endgültige Struktur oder Komponente zu erstellen.
3D-Druck ist der Prozess, bei dem Material mithilfe eines Extruders oder Druckkopfs durch Erhitzen, Schmelzen oder Druckausübung zu einer Struktur hinzugefügt wird, wodurch ein Objekt Schicht für Schicht aufgebaut wird. Es handelt sich um eine Art der additiven Fertigung.
Autodesk Fusion bietet umfassende Werkzeuge für den 3D-Druck, mit denen Anwender Modelle entwerfen, simulieren und für die additive Fertigung vorbereiten können. Mit Fusion können Anwender ganz einfach komplexe Geometrien erstellen, Konstruktionen für den Druck optimieren und nahtlos mit mehreren Teams zusammenarbeiten, um innovative Produkte zum Leben zu erwecken.
Integriertes CAD/CAM kaskadiert Konstruktionsrevisionen automatisch an die Produktion, verkürzt die Lieferzeiten und vermeidet kostspielige Fehler.
Beschleunigen Sie die 2D-, 2,5D-, 3-, 4- und 5-Achsen-CAM-Programmierung durch Automatisierung und benutzerdefinierte Vorlagen, die auf Ihren bewährten Verfahren aufbauen.
Optimieren Sie die Nutzung Ihrer 4- und 5-Achsen-CNC-Maschinen. Fertigen Sie hochwertige Bauteile mit weniger Setups, wodurch Sie die Produktionskosten senken.
Dedizierte 2D-Drehstrategien. Kombinierte Fräs- und Drehprozesse generieren NC-Code für Multitasking-Hardware.
– Konrad Nerc, Geschäftsführer, Nerc Precision Engineering Ltd
Steigerung der Geschäftseinnahmen
schnellere CAM-Programmierung
– Paul Bourne, Produktionsleiter, Brown & Holmes (Tamworth) Ltd
Steigerung der Geschäftseinnahmen
weniger Berichte zu Nichtkonformität
– Patrick Fee, Werkstattleiter, Conturo Prototyping
Verkürzung der Einrichtungszeiten für CNC-Maschinenteile
schnelleres Werkswachstum (von ca. 93 m2 auf ca. 1580 m2)
Geben Sie sich nicht mit einem isolierten Ansatz zufrieden. Erfahren Sie, wie eine integrierte CAD-, CAM-, CAE- und Leiterplatten-Softwareplattform Konstrukteuren, Ingenieuren und Herstellern einen noch nie dagewesenen Mehrwert bietet.
Konvertieren Sie Ihre optimalen Verfahren schnell in Vorlagen, die Sie mit anderen Teammitgliedern teilen können, um Werkzeuge und Maschinen optimal zu nutzen.
Automatisieren Sie gängige CAM-Prozesse und Arbeitsabläufe, um kostspielige und schlecht kontrollierte manuelle Aufgaben ohne Wertschöpfung zu vermeiden.
Erstellen Sie den hochwertigen, kollisionsfreien NC-Bearbeitungscode, den Sie benötigen, um Werkstücke innerhalb der Toleranzen zu fertigen und Ihre Investitionen in CNC-Maschinen zu schützen.
Verbinden Sie Ihre Teams in der CAM-Programmierung und in der Fertigung nahtlos mit den benötigten Daten, um geschäftskritische Entscheidungen schneller zu treffen.
Nutzen Sie innovative Technologien zur Erweiterung Ihres Fertigungsgeschäfts, um Ihren Kunden hochwertigere Dienstleistungen anzubieten.
Optimieren Sie Bearbeitungsprozesse, um Ausschuss zu vermeiden, indem Sie Zeit, Material und andere wertvolle Ressourcen einsparen.
Die Integration mit führenden OEMs trägt zur Optimierung von Routineaufgaben bei. Erfahren Sie mehr über Autodesk-Partnerschaften (Englisch) mit branchenführenden Unternehmen.
Wenden Sie sich per E-Mail, Chat oder Telefon an einen Fusion-Experten.
Wählen Sie im Autodesk App Store aus über 500 sofort einsatzbereiten Integrationen für den Download aus, um Fusion anzupassen.
In der Online-Community können Sie sich mit innovativen Köpfen vernetzen, Ihre Kenntnisse ausbauen und sich inspirieren lassen.
Lernen Sie überall und jederzeit im eigenen Tempo mit kostenlosen Online-Schulungskursen und rollenbasierten Zertifizierungen.
Autodesk Fusion for Manufacturing ist ein umfassendes Paket mit Werkzeugen für CAD (Computer-aided Design), CAM (Computer-aided Manufacturing) und CAE (Computer-aided Engineering), das in die Autodesk Fusion-Plattform integriert ist. Es wurde eigens zur Optimierung der Konstruktion, Simulation und Fertigung von Bauteilen und Baugruppen konzipiert. Hier ist eine Übersicht über die wichtigsten Funktionen und Anwendungen:
Zentrale Merkmale:
CAD (Konstruktion):
CAM (Fertigung):
CAE (Simulation und Analyse):
Additive Fertigung:
Anwendungen:
Vorteile:
Autodesk Fusion for Manufacturing soll Fertigungsunternehmen dabei helfen, ihre Arbeitsabläufe zu optimieren, Kosten zu senken und die Markteinführung ihrer Produkte zu beschleunigen.
Produktentwickler und Konstrukteure:
Fertigungsexperten:
Spezialisten für die additive Fertigung:
Kleine und mittelständische Unternehmen (KMU):
Bildungseinrichtungen und Studierende:
Unternehmer und Start-ups:
Branchen:
Fusion for Manufacturing bedient ein breites Spektrum verschiedener Anwender, die sich eine einheitliche Plattform zur Überbrückung der Lücke zwischen Konstruktion und Fertigung wünschen.
Ja, wenden Sie sich dazu per E-Mail an das Vertriebs- und Technikteam für Fusion. Produktvorführung anfordern
