萃思科技股份有限公司
萃思科技股份有限公司
合作夥伴成功案例
分享此案例
Autodesk 合作夥伴萃思科技用下一代 3D 模型技術,打造具自我排解能力的綠色智慧廠房,解決過去 BIM 建模的瓶頸,為產能擴廠需求做好準備。
在建築數位化轉型的浪潮中,Autodesk 解決方案的合作夥伴萃思科技,以創新解決方案 xModel Designer,為 BIM 設計帶來突破性的進展,憑藉演算法與深度學習技術,xModel Designer 成功克服傳統 BIM 流程中的效率瓶頸,實現設計自動化、最佳化與數位雙生的高度融合。
在過往的廠房設計過程中,通常依賴建築資訊模型 (BIM) 進行。BIM 作為建築物的虛擬化平台,可承載廠房設計中所需的各種數據並提供視覺化展示,但是隨著智慧製造需求的增長,BIM 技術的瓶頸也逐漸顯現。過去 BIM 的應用主要著重於三維視覺化展示,但面對更高精度的數位雙生模型需求,以及日益複雜的設計場景,BIM 在效率和衝突解決上,漸漸無法滿足智慧廠房的自動化和最佳化需求。
在傳統 BIM 的工作流程中,設計人員需依 2D 設計圖手動建立 3D 模型,這個過程需仰賴大量人力逐筆建構完成,相當耗時,且 2D 設計無法全面描述現場空間狀況,常導致 3D 建模時出現衝突,特別是半導體無塵室等需要複雜管線布置的場域。此外,模型遇到有衝突時,不僅需靠人工依照經驗技術進行排解,排解的結果往往難以真實適用現場情境,這些都是利用 BIM 進行 3D 建模時需要面臨的挑戰。此外,在廠房設計前也沒有辦法考量到最佳化配置,都是後續再購置設備或根據數據分析調整控制系統,以達到節能減碳。
在 Autodesk Revit 平台上結合演算法、知識經驗庫
自動建模
為了加速智慧廠房的數位化設計,全球知名半導體封裝測試大廠選擇與 Autodesk 解決方案合作夥伴萃思科技合作,透過其新一代的 AI 3D 數位建模工具 xModel Designer 來設計新廠的機電管線系統 (MEP)。導入後,在空調系統的設計和建模時間上,從原本需 6 個月大幅縮短至 2 小時;在空壓系統的壓力損耗方面也減少 50%,創造更好的節能減碳效益。
xModel Designer 是建構在 Autodesk Revit 平台上,利用演算法與深度學習技術,搭配知識與經驗資料庫數據萃取,可高效地進行複雜的機電管線系統自動化 3D 設計及建模。xModel Designer 除了與 BIM 相同,具備視覺化、資訊承載能力之外,更具有衝突排解、自我認知能力,它能直接在空曠場域虛擬環境中生成最佳化的設計方案,並排解掉所有衝突,在進行 3D 設計的同時也產生 3D 建模,因而避免了傳統 BIM 流程中的手動建模和衝突排解的繁瑣流程,大幅提高了設計效率和準確性。
在導入 xModel Designer 的過程中,首先需要匯入相關法規,讓設計方案是符合法規的可施工設計方案,接著加入業主既有的設計規範及設計團隊的經驗法則,如此更能滿足業主的廠房設計需求。
此外,系統還提供 3 種演算法讓設計團隊選擇,包括能讓機電管線配管路徑優化的最短路徑演算法、降低彎頭等高單價耗材使用量的材料使用成本優化演算法,以及將流速、壓力納入運算以確保管道壓力損耗最小化的節能優化演算法等。
xModel Designer 有各種模式來生成自動化配管,在新建廠房不同系統設計規劃上都展現高效應用,包括冰水系統、消防系統及無塵室設計。
在冰水系統的設計上,設計人員可以選擇點到線的自動化配管模式,快速將冰水主機出入口與管線主幹道連接,演算法會自動調整路徑並避免障礙物衝突,快速完成一個設計方案。
在消防系統的配置上,更能在短短的幾十分鐘之內就完成五~六千平方米的空間設計,只要先將相關消防法規匯入資料庫,系統就能基於法規要求進行自動配管,例如依照泡沫噴頭、灑水頭的防護範圍和一齊開放閥的放射面積限制,以及手動開放閥的位置要靠近車道或走道等。
輸入上述條件規則,xModel Designer 便可自動生成符合安全標準的最佳配置方案,在 Revit 平台上將所有元件、閥件配置在最合適的地方。
而無塵室的設計,則是選擇設備群組化的模式,先將無塵室的乾盤管等元件設備一組一組連接起來,群組管線自動配置好後最後一台再與主幹管連接,並且在過程中先完成自動衝突排解。
透過 xModel Designer 上述不同演算法及功能設定,可以讓系統生成 20 個自動配管方案提供設計團隊選擇,設計團隊再透過 Revit 的編輯功能去做一些調整,然後再依據後續流程出圖以及發包施工。
新建廠房的機電管線系統透過 xModel Designer 設計後,在時間成本與節能效果上獲得顯著效益。尤其是在時間成本方面,以四層樓的空調系統設計為例,過去透過 CAD 與 BIM 進行製圖設計與數位建模再加上人工進行衝突排解,前後需耗費 6 個月的工時,透過 xModel Designer 以 AI 進行數位建模,包括所有參數設定、法規匯入等系統功能操作,只需 2 小時即可完成,時間成本節省高達 99% 以上。
xModel Designer 的設計方案也提升節能減碳效果,以空壓系統的壓力損耗來說,原先壓損標準是訂在 0.3 kgf/cm2,而 xModel Designer 的設計方案則進一步把壓損降低到 0.15 kgf/cm2,壓損減少代表整體的節能效益更為提升。這也說明節能減碳要從設計端開始,才能產生最大的效益,畢竟廠房在施工完成後,主系統將持續不間斷地運行,而這些管線系統若是經過最佳化的設計,就能提供更長久永續的節能效果。
整體來說,萃思科技的 AI 3D 建模工具 xModel Designer,成功滿足智慧廠房設計中高效與節能的需求,節省大量的設計和施工時間,並創造更好的節能效果。
而透過 xModel Designer 所打造的數位模型也是未來實現數位雙生的重要建設,萃思科技透過強大的研發能力與深厚的行業經驗,持續推動 AI 技術在 BIM 設計中的應用,展現了其在數位建模領域的領導地位。未來,萃思科技將繼續與產業夥伴攜手,共同打造更加智慧、永續的建築生態系統。
2024/9/27 Design & Make Summit 年度大會
演講主題:擁抱數位工具 - 智慧建廠的數位轉型之路
演講嘉賓: 國立高雄科技大學 土木工程系 吳翌禎 教授
2023/10/25 中時新聞網
高科大土木團隊「萃思科技」 xModel 跨域模型完成日月光場域驗證
曾在 2022 年贏得國科會 FITI 創新創業激勵計畫「創業傑出獎」的國立高雄科技大學土木系團隊,在今年成立「萃思科技股份有限公司」,並完成與日月光合作的關鍵場域驗證,以 AI 完成半導體廠房的 3D 設計與建模,全新的 AI-3D 技術 (xModel 跨域模型) 可自動化且快速地完成高科技廠房主系統的最佳化 3D 設計與建模。
此項高難度的核心技術是萃思科技在 2022 年成為 FITI 創業傑出獎隊伍的關鍵。
Autodesk、Autodesk 標誌和 BIM 360、Revit 和 AutoCAD 是 Autodesk, Inc. 和/或其子公司和/或其關聯公司在美國和/或其他國家或地區的註冊商標或商標。所有其他品牌名稱、產品名稱或商標均屬於其各自的所有者。 Autodesk 保留隨時調整產品和服務供應、規格以及 SRP 的權利,恕不另行通知,同時 Autodesk 對於此文件中可能出現的印刷或圖形錯誤以及其他錯誤不承擔任何責任。 © 2024 Autodesk, Inc. 保留所有權利 (All rights reserved)。