Shannon McGarry
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Las modernas herramientas de desarrollo del producto ayudan a los equipos de diseño y fabricación reducidos a lograr grandes volúmenes de producción. Con Autodesk Fusion, los equipos pueden mejorar la colaboración, automatizar tareas repetitivas y centrarse en entregar productos de alta calidad desde el diseño hasta la producción.
Es fácil que los equipos de diseño y fabricación con pocos integrantes se sientan en desventaja frente a organizaciones de mayor tamaño que cuentan con departamentos especializados y amplios recursos. Pero en el panorama actual del desarrollo del producto, a menudo ocurre lo contrario. Los equipos de menor tamaño pueden avanzar con mayor rapidez si adoptan flujos de trabajo ágiles y evitan los traspasos de tareas y los retrasos que ralentizan las operaciones de mayor envergadura. Con Autodesk Fusion, los equipos compactos obtienen acceso a herramientas potentes e inteligentes que les ayudan a acelerar la toma de decisiones y a pasar de la idea a la producción en menos tiempo.
Equipos reducidos, mejores resultados
El éxito en el mercado depende cada vez más de la rapidez con la que los equipos puedan avanzar a través de los ciclos de diseño y producción sin sacrificar la precisión ni la coherencia. En los equipos de diseño y fabricación reducidos, es habitual que cada persona desempeñe varias funciones, pasando del diseño a la validación y a la preparación para la producción. Esta flexibilidad permite una iteración rápida, pero también requiere una base digital que respalde la colaboración en tiempo real y la retroalimentación inmediata.
Los desafíos suelen surgir cuando los equipos dependen de herramientas desconectadas que requieren exportaciones y traducciones manuales de archivos entre el diseño y la fabricación. Estas interrupciones crean datos aislados, lo que hace que sea fácil perder el seguimiento de las revisiones y aumenta el riesgo de errores de fabricación que alteran los plazos y añaden costes innecesarios.
Los equipos reducidos pueden eliminar estos cuellos de botella al centralizar su trabajo en un entorno conectado y basado en la nube donde las actualizaciones se producen al instante. Cuando un diseñador modifica una pieza, esos cambios están disponibles de inmediato para todos los participantes, desde el diseño hasta la fabricación. Este nivel de coordinación permite a las organizaciones de menor tamaño mantener un elevado ritmo de producción, al tiempo que se reduce significativamente el reproceso y el desperdicio.
La automatización amplifica aún más estas ventajas. Al eliminar las tareas manuales de documentación y validación, los equipos reducidos pueden dedicar más tiempo a perfeccionar los diseños y preparar las piezas para su producción. En lugar de verse ralentizados por las tareas administrativas, los equipos se centran en crear productos fiables y aptos para la fabricación, lo que permite que una empresa de reducido tamaño alcance unos resultados comparables a los de organizaciones mucho mayores.
Aceleración de la producción con Autodesk Fusion
Autodesk Fusion proporciona a equipos reducidos de diseño y fabricación un conjunto de herramientas completo que unifica CAD, CAM, CAE y gestión de datos en una única plataforma en la nube. Dado que todos los datos residen en un entorno conectado, los equipos evitan los conflictos de versiones habituales en los flujos de trabajo basados en archivos y pasan sin problemas de los modelos digitales a las piezas físicas sin necesidad de limpiar los datos de forma redundante.
Con Fusion, los equipos pueden generar automáticamente dibujos directamente a partir de modelos 3D, lo que simplifica la documentación 2D para el taller. Las vistas, las cotas y las anotaciones se actualizan automáticamente cuando cambia el diseño, lo que reduce el tiempo de dibujo y asegura que la fabricación trabaje siempre a partir de datos actuales. Esta estrecha conexión entre el diseño y la producción ayuda a los equipos a mantener la precisión, incluso cuando trabajan con plazos de entrega muy ajustados.
Fusion también permite a los equipos evaluar la viabilidad de fabricación y el rendimiento en una fase más temprana del proceso mediante herramientas de simulación integradas. Al identificar virtualmente los problemas de tensión, las restricciones de materiales o los problemas de producción, los equipos pueden reducir la dependencia de los costosos prototipos físicos y minimizar los residuos de materiales. La información inmediata sobre los materiales y los métodos de fabricación ayuda a los equipos a equilibrar los costes, el rendimiento y la viabilidad de producción desde el principio.
Para los equipos que impulsan innovación en diseño, las funciones de diseño generativo en Fusion permiten explorar miles de posibles soluciones en función de las limitaciones de rendimiento y fabricación definidas. Los resultados basados en IA pueden optimizar la resistencia, el peso y el uso de materiales de formas que serían difíciles de conseguir manualmente, lo que ayuda a los equipos reducidos a crear piezas muy eficientes que también son prácticas de fabricar. Dado que los resultados permanecen en el mismo área de trabajo, los equipos pueden pasar con confianza de la exploración a los diseños listos para producción.
Cuando las herramientas adecuadas eliminan los límites del tamaño del equipo
Los equipos reducidos de diseño y fabricación ya no se ven limitados por su tamaño cuando tienen acceso a herramientas profesionales y conectadas. Con la tecnología adecuada, los equipos ágiles pueden competir globalmente y lanzar productos sofisticados al mercado de forma más rápida y eficaz que nunca.
Autodesk Fusion ofrece los flujos de trabajo integrados, la automatización y la información que los equipos reducidos necesitan para optimizar sus operaciones, reducir los riesgos y obtener mejores resultados con menos recursos, lo que permite a cada miembro del equipo maximizar su impacto desde la fase de diseño hasta la fabricación.