Principales fonctions de CAMplete TruePath et de TurnMill

Autodesk Fusion avec CAMplete simule votre processus de FAO et identifie les problèmes courants liés aux machines. Choisissez TruePath pour les fraiseuses CNC multiaxes ou TurnMill pour les machines multitâches Nakamura-Tome.

Interface utilisateur de CAMplete TruePath simulant un programme d'usinage

Fonctionne avec le logiciel de FAO

Importez des fichiers de données de différents produits FAO avant de simuler, de vérifier et d'exporter du code G sécurisé

Vérification fiable de code G

CAMplete utilise des modèles fournis par le fabricant de la machine, ce qui permet une vérification très précise

Détecter les collisions et la surcourse

Identifiez les pannes, les quasi-accidents, la surcourse, et les erreurs de configuration pour éviter les temps d'arrêt et les réparations coûteuses

Analyser le mouvement de la machine

Vérifiez le mouvement des axes de machine linéaires et rotatifs pour identifier les problèmes qui pourraient affecter la qualité de la pièce

Optimiser les fichiers de code G

Modifiez les paramètres clés de la machine pour chaque fichier de code G avant l'exportation pour mieux utiliser le matériel CNC

Visualiser l'interpolation machine

Validez l'intégralité du processus d'usinage CNC, comme le mouvement de coupe, les mouvements de connexion et les changements d'outils

Fonctions courantes fournies par CAMplete TruePath et TurnMill

Explorez les principales capacités

Fonctionne avec le logiciel de FAO

Importez des fichiers de données de différents produits FAO avant de simuler, de vérifier et d'exporter du code G sécurisé. Transférez facilement vos données Fusion, PowerMill ou FeatureCAM dans CAMplete.

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Vérification fiable de code G

Le logiciel CAMplete utilise des modèles 3D précis fournis par le fabricant de la machine. Cette précision augmente le niveau de justesse possible lors de la simulation et de la vérification, ce qui vous permet d'être plus confiant dans la qualité et la sécurité de votre code d'usinage CN.

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Détecter les collisions et la surcourse

Simulez votre processus d'usinage pour identifier rapidement les problèmes courants, et éviter les temps d'arrêt et les réparations coûteuses. Le logiciel CAMplete détecte les pannes, les quasi-accidents, les erreurs de configuration et la surcourse des machines à l'aide d'un jumeau numérique de votre machine CNC.

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Analyser le mouvement de la machine

De puissants outils permettent d'analyser le mouvement des axes linéaires et rotatifs de votre machine, ce qui vous permet de mettre en évidence les problèmes susceptibles d'avoir un effet négatif sur la qualité de la pièce, la finition de la surface ou la durée globale des cycles d'usinage.


Optimiser les fichiers de code G

Les postprocesseurs personnalisables vous permettent de configurer le format du code d'usinage CN exporté. Utilisez une interface et un flux de travail intuitifs pour insérer des blocs de code modifiables qui tirent le meilleur parti des capacités et des limitations de votre machine et de votre contrôleur à commande numérique.

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Visualiser l'interpolation machine

Le logiciel CAMplete simule et analyse tous les types de mouvements de machines. Validez les mouvements de coupe, les mouvements de connexion sans coupe, les changements d'outil, les reconfigurations d'axe, et plus encore. Vous pouvez avoir une plus grande confiance dans la qualité et la sécurité de vos programmes d'usinage.


Autodesk Fusion avec les fonctions de CAMplete TruePath

Explorez les principales capacités

Postprocesseurs éprouvés

Le logiciel CAMplete utilise des postprocesseurs précis, développés par Autodesk et le fabricant de la machine. Ces postprocesseurs ont été testés sur le terrain, ce qui vous permet de réduire les délais de productivité de vos machines CNC.


Commandes de rotation avancées

Des options avancées vous permettent de contrôler précisément le comportement des axes de rotation de votre machine CNC dans différents scénarios, ce qui vous permet d'éviter tout mouvement inattendu ou dangereux.


Changer de machine CNC

Le logiciel CAMplete simplifie le processus de déplacement d'une opération d'usinage testée d'une machine à une autre, même dans les cas où les deux machines ont des configurations d'axe différentes ou utilisent un type de contrôleur CN différent.


Postprocesseurs modifiables

Les postprocesseurs CAMplete sont modifiables, ce qui signifie que vous pouvez rapidement ajuster le format du code G exporté en fonction de vos besoins et faire le meilleur usage de votre machine spécifique et de votre contrôleur à commande numérique.


Comparaison des codes G

Les outils de comparaison permettent de comparer une version d'un fichier de machine CN à une autre. Identifiez rapidement les révisions, qu'elles soient effectuées manuellement ou qu'elles résultent d'une mise à jour de votre postprocesseur, pour améliorer la gestion de vos données d'usinage en atelier.


Comparaison de brut

Comparez une représentation virtuelle de votre brut en cours de traitement par rapport au modèle de CAO 3D prévu pour identifier rapidement les problèmes tels que les collisions et le brut restant. Évitez les erreurs coûteuses et les retards de production.


Autodesk Fusion avec les fonctions de CAMplete TurnMill

Explorez les principales capacités

Machines multitâches

CAMplete TurnMill fournit des outils spécialisés pour la simulation, la vérification et le post-traitement de machines multitâches pour la gamme de machines multitâches fournies par Nakamura-Tome.


Synchronisation des machines

TurnMill inclut des capacités avancées pour aider à synchroniser le mouvement des machines multitâches. Simplifiez la synchronisation des tourelles, des broches principales et secondaires, de l'usinage en direct et des transferts de pièces pour une production de pièces sûre et efficace.


Optimisation temporelle

Utilisez une vue de montage chronologique des opérations et des sous-programmes de votre machine multitâches. Cette vue permet d'identifier et de supprimer les inefficacités et les gaspillages afin de réduire les temps de cycle d'usinage et d'augmenter la productivité.


Développement de processus flexible

Modifiez l'ensemble des opérations et réaffectez l'outillage à différentes positions d'usinage pour réduire les temps de développement.