Rationalisation du développement des produits de bout en bout avec Fusion 360

Avatar James Krenisky juillet 10, 2023

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Fusion 360 est la somme de ses multiples composants puissants. Nous expliquerons les avantages de la CAO, de la FAO et de l’IAO à des étapes clés du processus de développement des produits.

end to end product development

Le développement moderne des produits repose en grande partie sur la conception assistée par ordinateur (également appelée CAO) grâce à l’immense disponibilité des systèmes informatisés. Ces configurations matérielles sont optimisées pour des processus avancés de conception et de modélisation qui facilitent le travail des concepteurs.

Selon Statista, le marché mondial de la CAO se chiffrait à près de 7,47 milliards de dollars en 2018, dont 74 % (5,5 milliards de dollars) liés à la conception 3D. Selon les experts, ce chiffre pourrait atteindre 8,39 milliards de dollars dans les quatre prochaines années. Les entreprises doivent proposer un large éventail d’options logicielles de la plus haute qualité pour soutenir cette croissance continue et rationaliser le développement des produits de bout en bout.

Les anciennes méthodes de conception nécessitaient la production de plusieurs prototypes itératifs, une pratique qui gaspillait de nombreux efforts. La CAO de pointe permet aux équipes de conception d’expérimenter tout en bénéficiant d’une liberté créative totale. Vous êtes indécis concernant une modification de conception ou vous attendez une approbation ? Les équipes peuvent archiver les variations de conception successives, ce qui permet aux concepteurs d’accéder à une version antérieure ou postérieure selon les besoins. Avec Fusion 360, il est possible de créer des dessins 2D directement à partir de modèles et de schémas 3D en toute simplicité.

La virtualisation offre un avantage en matière de productivité et la redondance renforce la protection des projets. Ne perdez plus vos meilleures idées : cataloguez-les en toute sécurité. Les plates-formes logicielles consolidées, telles que Fusion 360, simplifient le référencement des matériaux existants.

Quel est le rôle de la CAO dans le développement des produits ?

Auparavant, les concepteurs et les ingénieurs devaient réaliser les dessins à la main. Lors du processus de développement des produits, les logiciels de CAO facilitent les modifications, ce qui permet de réviser facilement un modèle 3D ou d’effectuer des modifications mineures. Vous pouvez également améliorer la qualité et l’aspect des produits plus simplement tout en communiquant vos idées aux membres de l’équipe et aux parties prenantes. Les entreprises peuvent ainsi gagner du temps, limiter le gaspillage et réduire les coûts de production tout en accélérant la mise sur le marché.

Le lien entre la CAO et la FAO

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La fabrication et la conception de produits vont souvent de pair. Alors que la conception consiste à matérialiser les idées, la FAO est axée sur l’évaluation de leur viabilité. Concevoir quelques châssis de véhicules qui répondent à des spécifications strictes ne présente pas de grandes difficultés. En revanche, les grandes entreprises doivent déterminer si la même conception peut être reproduite avec succès sur 300 000 modèles. Cette production de masse doit respecter des contraintes de temps et de matériaux. 

C’est pourquoi les grandes entreprises ne peuvent pas construire toutes les voitures avec de la fibre de carbone ni fabriquer tous les composants métalliques en titane. Le résultat est tout simplement trop coûteux ou irréaliste compte tenu de la disponibilité de ces ressources. Les conceptions superflues sont également plus sujettes aux défauts. L’utilisation conjointe de la CAO et de la FAO permet aux entreprises de respecter les délais tout en assurant un contrôle qualité optimal. Pour les entreprises et leurs clients, cela se traduit par une augmentation des résultats.

La conception générative de Fusion 360 est le fruit de ces différentes approches. Une fois les contraintes clairement définies, vous pouvez créer les conceptions appropriées beaucoup plus facilement. Un composant de base est peut-être beaucoup plus fiable s’il est fabriqué en acier plutôt qu’en aluminium. Si cette classe d’acier spécifique n’est pas disponible, il convient de retourner à la planche à dessin. La création de conceptions optimales devient une réalité. Un logiciel de CAO performant permet d’aller toujours plus loin.

L’importance indéniable de l’IAO dans le développement des produits

En nous basant sur des considérations de fabrication, nous avons expliqué comment un produit passe d’une étape à l’autre lors de la phase de conception. Le processus d’ingénierie est le troisième pilier d’un développement des produits efficace de bout en bout. Il est essentiel pour assurer la sécurité, la longévité, la convivialité et des économies. 

Supposons que votre entreprise ait conçu un étrier de frein. Vous avez créé une conception viable que vous pouvez produire en grande quantité et à un prix raisonnable. Quelle est l’étape suivante ? Les équipes d’ingénierie interviennent pour effectuer des tests rigoureux. Cette étape est cruciale pour les composants soumis à une charge dynamique. Il existe une grande différence entre un arrêt progressif et un arrêt brusque à haute vitesse. Des composants prometteurs peuvent rapidement se dégrader lorsqu’ils sont soumis à une pression, à une contrainte thermique ou à une contrainte de torsion. Des défauts de conception apparaissent parfois dans ces cas d’utilisation extrêmes. C’est pourquoi les ingénieurs doivent détecter les problèmes évidents (et les problèmes peu visibles) avant la mise en production d’un produit, et surtout avant sa mise sur le marché.

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Cartographie des contraintes d’une pièce obtenue à partir de simulations

Fusion 360 inclut des fonctionnalités de simulation complètes qui permettent aux équipes d’ingénierie de tester différents paramètres et d’observer le comportement d’un composant dans différentes conditions. Ces tests peuvent couvrir des utilisations extrêmes et des utilisations classiques. Cette approche permet d’apporter les améliorations nécessaires à la conception en toute confiance. Les utilisateurs peuvent accéder à la cartographie des contraintes, à la cartographie des températures et à bien d’autres outils pour évaluer l’intégrité de la conception. Des tests standardisés et personnalisés aident à repousser les limites.

Fusion 360 est la solution d’avenir du développement des produits de bout en bout

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Lorsqu’elles choisissent un logiciel de développement des produits, les équipes doivent être prévoyantes, car de nombreuses solutions sont fragmentées. C’est pourquoi il est essentiel d’encourager le secteur à utiliser des solutions complètes et performantes. Pour créer des produits de qualité, la collaboration est un facteur essentiel. Fusion 360 est une solution cloud qui rationalise le partage des données entre les appareils et les équipes disséminées géographiquement. 

La CAO, la FAO et l’IAO jouent chacune un rôle important, mais elles sont également interdépendantes dans le cadre du développement des produits. L’intégration transparente permet d’optimiser l’efficacité pendant la phase de production. Vous pouvez non seulement obtenir un avantage concurrentiel, mais également favoriser la collaboration entre les équipes.

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