Développez vos activités avec Fusion 360 Machining Extension – Partie 3 : automatisation de la trajectoire d’outil 

Trent Still Trent Still octobre 13, 2022

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Dans cette série en trois parties, nous présentons trois outils clés de Fusion 360 Machining Extension qui améliorent l’efficacité des processus. Dans cet article, nous abordons l’automatisation de la trajectoire d’outil, avec la fonctionnalité Z constant intercalé et la reconnaissance de trous. 

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Utilisation des outils Z constant intercalé de Fusion 360 Machining Extension 

De l’avis de tous, créer une entreprise n’a rien de simple. Pour réussir, il faut une excellente idée, mais ce n’est que le début. Dans les secteurs de la conception, de l’ingénierie et de la fabrication, les dirigeants sont souvent submergés par les prises de décisions quotidiennes, qu’il s’agisse de recruter des opérateurs, de gérer les relations avec les clients ou d’acheter de nouvelles machines. Grâce à Fusion 360, une décision devient toutefois évidente : le choix du logiciel de CAO/FAO. Cette série en trois parties présente les trois outils clés de Fusion 360 Machining Extension qui permettent d’économiser du temps, de l’argent et de l’énergie. Intéressons-nous à l’automatisation de la trajectoire d’outil ainsi qu’à la fonctionnalité Z constant intercalé et à la reconnaissance de trous qui permettent aux robots de fonctionner de façon autonome. 

Automatisation de la trajectoire d’outil

Si la méthode Kaizen a fait la réussite de Toyota, c’est parce qu’elle repose sur des principes sensés : s’améliorer continuellement est essentiel pour obtenir un emploi, augmenter ses revenus ou améliorer ses marges bénéficiaires. Ce n’est pourtant pas aussi simple qu’il n’y paraît. Pour augmenter son chiffre d’affaires et améliorer ses marges, il faut beaucoup de temps et une logistique bien rodée. Or, la plupart des fabricants peinent déjà à assurer le bon fonctionnement de leurs machines, à satisfaire leurs employés et à payer leurs factures. 

C’est là que les outils jouent un rôle déterminant, car ils sont à même de simplifier toutes ces tâches pour permettre aux fabricants de se concentrer sur la réussite à long terme de leur entreprise. Avec ses fonctionnalités de Z constant intercalé et de reconnaissance de trous, Fusion 360 Machining Extension vous offre la possibilité d’automatiser votre processus pour le rendre plus agile, plus efficace et plus robuste.

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Qu’est-ce que la fonctionnalité Z constant intercalé ?

La fonctionnalité Z constant intercalé permet d’automatiser la finition des surfaces de forme libre. Elle détecte automatiquement l’inclinaison de la surface et applique la stratégie optimale. Même lorsque la pièce est complexe, l’évitement automatique des collisions vous donne le contrôle nécessaire pour l’usiner en tirant parti du meilleur accès offert par la capacité 5 axes complète de la machine et en utilisant des outils plus rigides et plus courts pour améliorer la finition de surface. 

Il suffit de configurer la fonctionnalité Z constant intercalé une seule fois. Lorsqu’elle est utilisée dans les opérations quotidiennes, elle permet aussi d’accélérer le processus de FAO et, par conséquent, le processus d’usinage. Elle facilite l’intégration des nouveaux employés grâce à des processus normalisés et permet d’obtenir d’excellents résultats pour les stratégies de finition. 

Avec Fusion 360, toutes les entreprises qui possèdent deux équipes différentes pour la conception et la fabrication de pièces bénéficient d’un atout majeur : un environnement de conception et de fabrication intégré. Les programmeurs sont automatiquement informés des nouvelles versions, ce qui permet de regénérer rapidement les trajectoires d’outils à partir de la toute dernière conception. Les coûts associés aux modifications de conception sont ainsi réduits, car les équipes utilisent toujours la version la plus récente de la conception. 

Qu’est-ce que la reconnaissance de trous ?

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Utilisation de la reconnaissance de trous de Fusion 360 Machining Extension 

La reconnaissance de trous est une autre fonctionnalité qui permet d’améliorer l’efficacité des processus. Imaginons que vous travaillez sur le marché des pièces de rechange pour le secteur automobile ou dans le secteur des armatures industrielles. Dans le premier cas, vous devez souvent alléger les composants. Dans le second, vous êtes amené à réaliser de nombreux perçages ou poches avec features pour les filetages ou les passages. Ces tâches vous imposent de sélectionner chaque perçage et chaque pièce pendant des heures, si bien que vous avez l’impression d’y consacrer la majeure partie de votre temps… en espérant que vous ne perdiez pas votre travail suite à un clic accidentel en dehors d’une feature. 

La reconnaissance de trous vous permet de créer des gabarits et des outils « prêts à l’emploi » pour appliquer des méthodes de coupe spécifiques à certains types de trous. Fusion 360 regroupe automatiquement les features identiques par lots. Indépendamment de la taille du chanfrein ou du filetage, du diamètre du trou ou de sa profondeur, la reconnaissance de trous de Fusion 360 Machining Extension facilite votre travail et vous aide à réaliser d’importantes économies. Pour en savoir plus, regardez cette vidéo :  

Essayez Fusion 360 Machining Extension avant d’acheter

Que diriez-vous de bénéficier de davantage de possibilités dans votre travail quotidien, comme un contrôle qualité géré par une machine et un expert de la FAO, le tout à partir d’une seule et même plateforme ? Si vous hésitez pour des raisons liées aux coûts, à la courbe d’apprentissage ou à la complexité, nous pouvons dissiper vos craintes. Accédez à une version d’évaluation gratuite de 7 jours de Fusion 360 Machining Extension et découvrez comment cette solution peut vous aider à optimiser vos processus. 

Pour plus d’informations, consultez nos articles Partie 1 : inspection en cours de processus et Partie 2 : stratégie d’usinage rotatif dans cette série. 

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