Gestion des nomenclatures : guide complet 

Christa Prokos 7 juillet 2026

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Une bonne gestion des nomenclatures garantit une précision, une collaboration et une efficacité accrues lors des étapes de fabrication. Ce guide explore les types de nomenclature, l’intégration de la continuité numérique et les défis du secteur, puis met l’accent sur les fonctionnalités de nomenclature intégrées d’Autodesk Fusion. Les outils disponibles dans Fusion offrent des mises à jour en temps réel, ainsi qu’une traçabilité et une collaboration accrues, afin d’offrir une solution complète pour la conception et la fabrication de produits de bout en bout.

Dans le développement de produits modernes, l’efficacité dépend de nombreux facteurs en plus d’une conception exceptionnelle. Les fabricants doivent coordonner les équipes d’ingénierie, d’approvisionnement et de production au sein de chaînes logistiques extrêmement complexes. Cette coordination repose sur les nomenclatures, qui sont bien plus que de simples listes de pièces.  

Une mauvaise gestion des nomenclatures peut faire dérailler les projets en raison de coûts évitables et de retards de production. En revanche, la gestion adéquate des nomenclatures facilite les opérations, améliore le contrôle des coûts et favorise la conformité aux normes du secteur. Alors que les entreprises de fabrication adoptent des outils numériques et des plateformes cloud, la gestion des nomenclatures n’a jamais été un élément aussi central de la continuité numérique.  

Ce guide explique la gestion des nomenclatures et son importance dans l’environnement concurrentiel actuel. Il décrit également les raisons pour lesquelles Autodesk Fusion, avec l’intégration de la gestion des données et de la gestion du cycle de vie dans Fusion Manage, est une solution complète pour la gestion des nomenclatures dans le cycle de vie d’un produit. 

La technologie de gestion des nomenclatures

Au plus haut niveau, une nomenclature est une liste complète de matières premières, de sous-assemblages, de pièces et de consommables nécessaires à la fabrication d’un produit fini. Avec leurs spécifications, leurs quantités et leurs états de cycle de vie, les nomenclatures guident la fabrication en reliant l’intention de conception des ingénieurs aux instructions pratiques suivies en atelier. 

La façon d’utiliser une nomenclature dépend du public concerné. Les équipes d’ingénierie s’appuient sur la nomenclature d’ingénierie pour refléter l’intention du concepteur et capturer chacun des composants modélisés (même ceux qui n’apparaissent pas dans le produit final). Les équipes de fabrication s’appuient sur la nomenclature de fabrication, qui adapte ces données à la production et intègre des processus tels que l’usinage ou le revêtement. Les équipes de maintenance se tournent vers la nomenclature de maintenance, qui identifie les pièces nécessaires à la maintenance et à la réparation du produit pendant sa durée de vie opérationnelle. 

Alors que les produits plus simples peuvent ne nécessiter qu’une nomenclature à un seul niveau, les produits complexes ont besoin de nomenclatures à plusieurs niveaux offrant des informations sur les relations entre les sous-assemblages. Dans tous les cas, les nomenclatures doivent être précises, sous peine d’entraîner des erreurs et des retards. Lorsqu’elles sont correctement gérées, les nomenclatures sont un véritable atout de la planification de l’approvisionnement et de la production. Elles constituent également un moyen de documentation essentiel pour la conformité réglementaire. 

En raison de la tendance générale à la mondialisation des chaînes logistiques et au raccourcissement des cycles de vie des produits, les nomenclatures actuelles sont soumises à une pression et à une surveillance inédites. Pour suivre le rythme, la gestion moderne des nomenclatures doit se faire en temps réel afin que les modifications de conception soient instantanément répercutées auprès de toutes les parties prenantes. Sans cette agilité, les entreprises risquent de se laisser dépasser sur des marchés qui se nourrissent d’innovation et de personnalisation.   

Avantages des nomenclatures

Dans le cadre de la continuité numérique, les nomenclatures offrent des avantages qui vont bien au-delà d’un simple liste de pièces.  

Assurer la traçabilité 

En documentant chaque matériau, sous-assemblage et composant utilisé dans un produit, une nomenclature crée un enregistrement vérifiable, indispensable à la conformité et à l’assurance qualité. Les secteurs tels que les biens de consommation, l’aéronautique, l’automobile et les dispositifs médicaux dépendent de cette traçabilité pour répondre à des normes réglementaires strictes. En cas de problème de qualité, la nomenclature permet aux fabricants d’identifier quels matériaux ont été utilisés, à quel moment ils ont été intégrés à la conception et quels fournisseurs les ont livrés. Une telle transparence permet d’accélérer l’analyse des causes racines et garantit la mise en œuvre de mesures correctives appropriées. 

Collaboration renforcée 

Intégrée au cœur de la continuité numérique, une nomenclature est accessible à tous les services. Ainsi, les ingénieurs, les équipes d’approvisionnement et les responsables de production ne dépendent plus de jeux de données distincts et potentiellement contradictoires. À la place, chacun travaille à partir d’une source unique de vérité. Cette cohérence réduit le risque d’erreurs, comme la commande de mauvaises pièces ou la fabrication basée sur des spécifications obsolètes. Elle renforce également la communication entre les équipes internes et les partenaires externes, garantissant que les fournisseurs reçoivent les mêmes informations précises et actualisées que les bureaux de conception et d’ingénierie.  

Efficacité 

Les systèmes modernes de gestion des nomenclatures réduisent la saisie manuelle et minimisent la duplication des tâches, qui comptent parmi les sources d’erreur les plus courantes dans les approches traditionnelles. Les mises à jour effectuées dans une partie du système se répercutent en cascade sur l’ensemble de la nomenclature. Grâce aux workflows automatisés, les équipes gagnent du temps et peuvent réagir avec rapidité et flexibilité aux modifications de conception ou aux changements de disponibilité des matériaux. En ce sens, la nomenclature est un document vivant et évolutif qui reflète l’état actuel du produit et guide tout son cycle de vie.

Défis liés à la nomenclature

Bien que les nomenclatures offrent de nombreux avantages, ces derniers peuvent être difficiles à concrétiser lorsqu’on emploie des méthodes de gestion traditionnelles. Par exemple, de nombreuses entreprises s’appuient encore sur des feuilles de calcul ou des bases de données isolées qui ne permettent pas de suivre efficacement les révisions. Sans un contrôle rigoureux des versions, il devient presque impossible de déterminer quelle nomenclature est la plus précise, ce qui s’avère source de confusion lorsque plusieurs équipes travaillent simultanément.  

Les systèmes cloisonnés empêchent l’information de circuler librement au sein de l’organisation. Par conséquent, le service des achats peut passer des commandes sur la base de références de pièces obsolètes, pendant que le bureau d’études avance sur une nouvelle conception. Les mises à jour manuelles accentuent encore ce risque en consommant un temps précieux et en augmentant la probabilité que des incohérences s’immiscent dans les registres. 

Le défi ne fait que s’intensifier à mesure que les produits évoluent. Les équipes d’ingénierie peuvent avoir besoin de modifier la nomenclature pour y intégrer les nouveaux éléments de conception. La fabrication peut nécessiter une version optimisée pour les étapes de production. Enfin, les équipes de maintenance peuvent avoir besoin d’une autre variante, adaptée à l’entretien des équipements sur le terrain. Sans une solution unique, centralisée et intégrée, la gestion de ces différentes déclinaisons d’une nomenclature devient complexe et source d’erreurs. 

Autodesk Fusion – La solution de gestion des nomenclatures

Autodesk Fusion transforme la gestion des nomenclatures, qui, au lieu d’un processus statique, devient une expérience dynamique et collaborative. Grâce à sa gestion intégrée des données et du cycle de vie des produits, Fusion va au-delà de la conception et de la simulation pour prendre en charge l’ensemble du cycle de vie du produit.  

La gestion des nomenclatures faisant partie du processus de conception, elle évolue automatiquement en même temps que le modèle. Ainsi, les ingénieurs et les parties prenantes en aval travaillent toujours avec les données les plus récentes. Les équipes n’ont plus besoin d’exporter et de rapprocher des fichiers distincts.  

Fusion améliore également l’ergonomie. Les concepteurs peuvent configurer leurs vues de nomenclature en activant ou en désactivant les colonnes de propriétés, en développant ou en réduisant les sous-assemblages et en mettant en surbrillance croisée la nomenclature et la zone de dessin de conception. Ces fonctionnalités lèvent les obstacles à la navigation au sein d’assemblages complexes et réduisent la charge cognitive des ingénieurs qui travaillent sur de grands volumes de données.

Pour les entreprises qui exigent un contrôle rigoureux des processus, Fusion intègre les nomenclatures à Manage Extension. Des fonctionnalités telles que la numérotation des éléments, les workflows de demandes d’avenant et les processus de validation rapide sont accessibles directement au sein de l’interface de nomenclature. L’historique des nomenclatures est conservé afin de maintenir la traçabilité des anciennes conceptions ou d’assurer le support client. En parallèle, les nomenclatures validées peuvent être consultées à tout moment, offrant ainsi un enregistrement sécurisé de l’évolution du produit. 

La collaboration est tout aussi importante. Fusion permet aux ingénieurs de partager facilement des nomenclatures en générant des liens que leurs collègues peuvent ouvrir dans Fusion Team, tout en conservant les filtres appliqués et les paramètres de version pour que chacun visualise les mêmes informations. Pour les systèmes externes tels que les plateformes ERP ou d’inventaire, les nomenclatures peuvent être exportées aux formats CSV ou XLS afin d’assurer une intégration fluide. 

Fusion, la solution pour les nomenclatures en temps réel

Sans l’ombre d’un doute, la nomenclature est un élément central de la réussite d’un produit. Elle garantit l’exactitude des données lors de l’approvisionnement et de la production, assure la traçabilité indispensable à la conformité et favorise la collaboration entre les équipes. C’est pourquoi des nomenclatures mal gérées génèrent des retards et des erreurs, tandis que les nomenclatures bien gérées deviennent le meilleur allié d’une équipe. 

Autodesk Fusion réinvente la gestion des nomenclatures en l’intégrant directement au cœur de l’environnement de conception, en automatisant les mises à jour et en facilitant la collaboration tout au long du cycle de vie du produit. Avec ses vues personnalisables et sa gestion intégrée des données, Fusion offre une solution moderne qui élimine les silos et accompagne le développement de produits de bout en bout. 

Pour les entreprises qui cherchent à réduire les erreurs, à accélérer la mise sur le marché et à maintenir leur compétitivité, les fonctionnalités de gestion collaborative des nomenclatures de Fusion constituent un levier majeur pour vous positionner vers le succès, aujourd’hui comme dans l’industrie de demain. 

Questions fréquemment posées sur la gestion des nomenclatures

Qu’est-ce qu’une nomenclature dans le développement de produits ? 

Une nomenclature est une liste structurée de l’ensemble des matières premières, sous-assemblages, pièces et composants nécessaires à la fabrication d’un produit, y compris les quantités, les spécifications et les données du cycle de vie. Elle établit un lien entre l’intention de conception et l’exécution dans l’environnement de fabrication. 

Pourquoi la gestion des nomenclatures est-elle importante dans la fabrication ? 

La gestion des nomenclatures garantit la précision, la coordination et l’efficacité dans les domaines de l’ingénierie, de l’approvisionnement et de la production. Des nomenclatures mal gérées peuvent entraîner des erreurs et des retards coûteux, tandis que des nomenclatures bien gérées améliorent la planification, le contrôle des coûts et la conformité. 

Comment Autodesk Fusion prend-il en charge la gestion des nomenclatures ? 

Autodesk Fusion propose une gestion intégrée des nomenclatures avec des mises à jour en temps réel, ainsi qu’une traçabilité et une collaboration accrues. En connectant les données de conception aux processus de fabrication et de cycle de vie au sein d’un environnement unique, Fusion réduit le travail manuel et améliore la précision des données. 

Quels sont les différents types de nomenclatures ? 

Les types de nomenclatures les plus courants sont les suivants : 
– Nomenclature d’ingénierie (EBOM) : reflète l’intention de conception 
– Nomenclature de fabrication (MBOM) : est adaptée aux workflows de production 
 Nomenclature de maintenance (SBOM) : est utilisée pour la maintenance et la réparation 
Chacune prend en charge une étape différente du cycle de vie du produit. 

Quels sont les problèmes engendrés par une mauvaise gestion des nomenclatures ? 

Une mauvaise gestion des nomenclatures entraîne des erreurs telles que des pièces incorrectes, des révisions obsolètes et des données en double. Ces problèmes entraînent des retards de production, une augmentation des coûts et un manque de fluidité dans la collaboration entre les équipes. 

Comment la gestion des nomenclatures s’intègre-t-elle dans la continuité numérique ? 

La gestion des nomenclatures est un élément essentiel de la continuité numérique, qui relie les données de conception, de fabrication et de chaîne logistique. Une nomenclature connectée garantit que toutes les équipes travaillent à partir des mêmes informations à jour sur les produits, tout au long du cycle de vie. 

Autodesk Fusion peut-il gérer des nomenclatures à plusieurs niveaux ? 

Oui. Autodesk Fusion prend en charge les nomenclatures à plusieurs niveaux, ce qui permet aux équipes de comprendre les relations entre les assemblages et les sous-assemblages. C’est essentiel pour gérer des produits complexes et garantir une planification précise de la production. 

Comment Autodesk Fusion améliore-t-il la collaboration autour des nomenclatures ? 

Fusion permet aux équipes de collaborer à l’aide d’une nomenclature partagée en temps réel. Les ingénieurs, les fabricants et les équipes d’approvisionnement accèdent aux mêmes données, ce qui réduit les problèmes de communication et garantit l’harmonisation des workflows. 

En quoi la gestion des nomenclatures aide-t-elle à la planification des coûts et de la production ? 

Une nomenclature bien gérée facilite la planification de l’approvisionnement, la planification et l’estimation des coûts en définissant clairement les matériaux, les quantités et les dépendances. Les équipes peuvent ainsi éviter les pénuries, les sur-commandes et les goulots d’étranglement lors de la fabrication. 

Comment Autodesk Fusion connecte-t-il la gestion des nomenclatures à la gestion du cycle de vie des produits (PLM) ? 

Autodesk Fusion connecte les données de nomenclature à la gestion du cycle de vie des produits (PLM), ce qui permet aux équipes de suivre les modifications, de gérer les révisions et de coordonner les workflows tout au long du cycle de vie du produit, de la conception à la fabrication et à la maintenance. 

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