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Fusion mit CAMplete simuliert Ihre CAM-Prozesse und erkennt häufig auftretende Probleme bei CNC-Maschinen. Sie haben die Wahl zwischen TruePath für Mehrachsen-Fräsmaschinen mit numerischer Computersteuerung (CNC-Maschinen) und TurnMill für Nakamura-Tome-Multitasking-Maschinen.
Importieren Sie Datendateien aus verschiedenen CAM-Produkten, bevor Sie sicheren G-Code simulieren, überprüfen und exportieren.
CAMplete verwendet die vom Maschinenhersteller bereitgestellten Modelle und kann somit eine äußerst genaue Überprüfung durchführen.
Identifizieren Sie Zusammenstöße, Beinahekollisionen, Überbelastung und Einstellungsfehler und vermeiden Sie Ausfallzeiten und kostspielige Reparaturen.
Überprüfen Sie die Bewegung von Linear- und Rotationsachsen, um Probleme zu erkennen, die sich auf die Werkstückqualität auswirken können.
Ändern Sie die wichtigsten Maschinenparameter für jede G-Code-Datei vor dem Export, um das gesamte Potenzial der CNC-Maschinen zu nutzen.
Überprüfen Sie den gesamten CNC-Bearbeitungsprozess, darunter Schnittbewegungen, Verbindungswege und Werkzeugwechsel.
Mit CAM-Software arbeiten
Importieren Sie Datendateien aus unterschiedlichsten CAM-Softwaresystemen, generieren Sie sicheren G-Code und simulieren, prüfen und exportieren Sie ihn. Die Datenübertragung aus Fusion, PowerMill oder FeatureCAM in CAMplete erfolgt vollkommen nahtlos.
G-Code zuverlässig überprüfen
CAMplete nutzt präzise 3D-Modelle, die vom Maschinenhersteller bereitgestellt werden. Dies steigert den möglichen Genauigkeitsgrad bei der Simulation und Überprüfung und schafft Vertrauen in die Qualität und Sicherheit des NC-Codes.
Kollisionen und Überbelastung erkennen
Simulieren Sie Ihre CNC-Prozesse, um typische Probleme schnell zu erkennen und Ausfallzeiten und kostspielige Reparaturen zu vermeiden. CAMplete kann mithilfe eines digitalen Zwillings Ihrer CNC-Maschine potenzielle Kollisionen, Beinahezusammenstöße, Einstellungsfehler und Überbelastungen erkennen.
Maschinenbewegungen analysieren
Leistungsstarke Werkzeuge unterstützen Sie bei der Analyse der Bewegung der einzelnen Linear- und Rotationsachsen Ihrer Maschine. So können Sie Probleme erkennen, die sich negativ auf die Werkstückqualität, die Oberflächenbeschaffenheit oder die Bearbeitungszeit auswirken könnten.
G-Code-Dateien optimieren
Mit anpassbaren Postprozessoren können Sie das Format von exportiertem NC-Code konfigurieren. Nutzen Sie die intuitive Benutzeroberfläche und einen Arbeitsablauf zum Einfügen bearbeitbarer Codeblöcke, die die Möglichkeiten und Grenzen Ihrer CNC-Maschine und des zugehörigen Steuerungssystems optimal nutzen.
Maschineninterpolation visualisieren
CAMplete simuliert und analysiert alle Maschinenbewegungen. Überprüfen Sie Schnittbewegungen, Verbindungsleerwege, Werkzeugänderungen, Achsenneukonfigurationen und vieles mehr. Schaffen Sie größeres Vertrauen in die Qualität und Sicherheit Ihrer Bearbeitungsprogramme.
Bearbeitbare Postprozessoren
Die Postprozessoren in CAMplete können bearbeitet werden, d. h., Sie können das Format des exportierten G-Codes schnell an Ihre Anforderungen anpassen und so Ihre Maschine und Ihr Steuerungssystem optimal nutzen.
G-Code-Vergleich
Spezielle Werkzeuge helfen beim Vergleich verschiedener Versionen einer CNC-Bearbeitungsdatei. Ermitteln Sie rasch Änderungen, die entweder manuell vorgenommen wurden oder infolge der Aktualisierung Ihres Postprozessors entstanden sind, und verbessern Sie das Fertigungsdatenmanagement in der Werkshalle.
Rohteil-Vergleich
Vergleichen Sie die virtuelle Darstellung des bearbeiteten Rohteils mit dem 3D-CAD-Modell, um schnell Probleme wie Kollisionen oder verbleibendes Rohteilmaterial zu erkennen. Vermeiden Sie kostspielige Fehler und Produktionsverzögerungen.
Maschinensynchronisierung
TurnMill bietet erweiterte Funktionen zur Synchronisierung der Bewegungen von Multitasking-Maschinen. Vereinfachen Sie die Synchronisierung von Revolvern, Haupt- und Gegenspindeln, angetriebenen Werkzeugen und Werkstückübertragungen und gewährleisten Sie eine sichere und effiziente Fertigung.
Flexible Prozessentwicklung
Ändern Sie komplette Vorgänge und weisen Sie Werkzeuge verschiedenen Bearbeitungspositionen erneut zu, um die Entwicklungszeiten zu verkürzen.