Änderungsverwaltung als strategischer Vorteil dank Fusion und PLM  

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Informieren Sie sich darüber, wie Autodesk Fusion und Fusion Manage PLM das Daten- und Prozessmanagement vereinheitlichen, um Änderungsabläufe zu vereinfachen, die Zusammenarbeit zu verbessern und die Produktentwicklung zu beschleunigen. 

Durch die Integration von Produktdaten und Prozessmanagement mithilfe von Fusion und Fusion Manage PLM sind Unternehmen in der Lage, von reaktiver Änderungshandhabung zu proaktiver Lebenszyklussteuerung überzugehen. Teams verwalten Änderungen nicht im Rahmen isolierter Werkzeuge und manueller Kommunikation, sondern arbeiten basierend auf einer gemeinsamen Datenquelle. Dies führt zu weniger Unterbrechungen, schnelleren Reaktionszeiten und einer höheren Produktqualität.  

Veränderungen sind unvermeidlich, doch mit den richtigen Systemen entwickeln sie sich zu einem Motor für Innovationen und kontinuierliche Verbesserungen, anstatt Chaos zu stiften.  

Einfachere Änderungsverwaltung ohne Wirrwarr

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der jede Konstruktionsoptimierung, Spezifikationsaktualisierung oder Lieferantenänderung in einem zentralen, einheitlichen System nachverfolgt und abgewickelt wird. Dank Fusion lässt sich diese Vision realisieren, indem Datenmanagement von Beginn an integriert wird. Durch das Hinzufügen von Fusion Manage PLM profitieren Sie von nahtlosem Prozessmanagement, das Konstruktionsdaten, Arbeitsabläufe und Teams über den Produktlebenszyklus hinweg vernetzt. 

Integration von Daten- und Prozessmanagement

Die integrierten Datenmanagementfunktionen von Fusion sorgen dafür, dass Produktinformationen wie CAD-Modelle, Stücklisten und Spezifikationen während des gesamten Produktlebenszyklus korrekt und zugänglich bleiben. Wenn Sie Ihr System um integriertes Product Lifecycle Management (PLM) mit Fusion Manage erweitern, wird das Prozessmanagement direkt in Arbeitsabläufe einbezogen.  

Änderungen werden an der Quelle erfasst und fließen nahtlos durch digitale Arbeitsabläufe, die alle Beteiligten funktionsübergreifend miteinander verbinden. Konstruktions-, Qualitäts- und Einkaufsabteilungen, Lieferanten sowie Produktionsteams arbeiten alle auf Basis derselben Daten und eines gemeinsamen Kontexts zusammen. Diese Vereinheitlichung macht isolierte Kalkulationstabellen, freigegebene Laufwerke oder E-Mail-gesteuerte Genehmigungszyklen überflüssig.  

Optimierte digitale Arbeitsabläufe mit Änderungsverwaltung

Jede Änderung in Fusion folgt einem kontrollierten, rückverfolgbaren Prozess. Im Fall von Problemen oder Verbesserungen können Teams eine Änderungsanforderung initiieren. Mithilfe von automatisierten Benachrichtigungen werden Aufgaben an die zuständigen Prüfer weitergeleitet, während konfigurierbare Eskalationsregeln sowohl Verantwortlichkeit als auch Dynamik aufrechterhalten.  

Der standardmäßige Arbeitsablauf umfasst in der Regel mehrere wichtige Phasen:  

• Überprüfung: Bewerten von Auswirkungen und Richtigkeit vorgeschlagener Änderungen  

• Genehmigung: Autorisieren von Änderungen über definierte Genehmigungshierarchien  

• Implementierung: Umsetzen vorgeschlagener Änderungen und Aktualisieren der entsprechenden Artikel, Zeichnungen oder Stücklisten  

Jeder Schritt wird automatisch protokolliert, wodurch ein transparenter Prüfpfad entsteht. Das System verknüpft Änderungsaufträge, Änderungsanforderungen und Problemberichte mit allen betroffenen Komponenten und gewährleistet somit eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Problemerkennung bis zur Lösung.  

Konfigurierbarkeit und Transparenz

Fusion Manage ermöglicht es Unternehmen, Arbeitsabläufe gemäß ihrer betrieblichen Struktur zu konfigurieren. Mit einem Konfigurationseditor können Benutzer Genehmigungsrouten ändern, Entscheidungspunkte einfügen oder Validierungsschritte ohne benutzerdefinierten Code hinzufügen.  

Echtzeit-Dashboards und -Berichte tragen zu einem besseren Überblick über den gesamten Produktentwicklungsprozess bei. Leistungskennzahlen wie offene Änderungsanforderungen, überfällige Aufgaben und Zykluszeiten lassen sich kontinuierlich überwachen. Diese Funktionen verbessern die Entscheidungsfindung und helfen dabei, Prozessengpässe zu erkennen, bevor sie sich auf Zeitpläne auswirken.  

Wie Fusion alle Beteiligten auf dem Laufenden hält

Fusion erfasst Änderungen am Ursprung und leitet sie durch digitale Arbeitsabläufe. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass Konstruktions-, Qualitäts- und Einkaufsabteilungen, Lieferanten sowie Produktionsteams auf dem neuesten Stand bleiben. Sie müssen sich keine Gedanken über die separate Verwaltung von Konstruktionsdaten oder Prozessen machen – Fusion führt sie zusammen und gestaltet Änderungen transparent, rückverfolgbar und kollaborativ.   

Schnelle Reaktion und Sicherstellen von Verantwortlichkeit

Sollten Probleme auftreten, können Teams sofort Änderungsanforderungen im System erstellen. Automatisierte Benachrichtigungen und Eskalationen erhalten die Verantwortlichkeit aller Beteiligten aufrecht und machen Fortschritte sichtbar. Ein typischer Arbeitsablauf besteht darin, einen Änderungsauftrag zu öffnen, ihn zu prüfen, zu genehmigen und umzusetzen.  

Aufgaben, Fristen und Benachrichtigungen werden automatisch zugewiesen, und jeder Schritt wird für eine vollständige Überprüfbarkeit und Ursachenanalyse nachverfolgt. Der Verlauf von Änderungsaufträgen, Problemberichten, Änderungsanforderungen und betroffenen Artikeln lässt sich mühelos einsehen.   

Abstimmen von Arbeitsabläufen auf Ihr Unternehmen

Fusion Manage bietet sofort einsatzbereite, vollständig konfigurierbare PLM-Arbeitsabläufe, einschließlich Änderungsverwaltung. Verwenden Sie den visuellen Editor zum Ziehen und Ablegen von Arbeitsablaufschritten und Anpassen von Genehmigungsrouten, und speichern Sie Ihre Änderungen unmittelbar.   

Echtzeit-Dashboards und -Berichte tragen zu einem besseren Überblick über den gesamten Produktentwicklungsprozess bei. Leistungskennzahlen wie offene Änderungsanforderungen, überfällige Aufgaben und Zykluszeiten lassen sich kontinuierlich überwachen. Diese Funktionen verbessern die Entscheidungsfindung und helfen dabei, Prozessengpässe zu erkennen, bevor sie sich auf Zeitpläne auswirken.  

Anwendungsfälle für die Änderungsverwaltung im Produktlebenszyklus

Die Vorteile der integrierten Änderungsverwaltung erstrecken sich über mehrere Disziplinen:  

• Konstruktion und Entwurf: Alle betroffenen Baugruppen und Projektbeteiligten werden automatisch aktualisiert bzw. informiert, sodass Zeichnungen und Stücklisten auf dem aktuellen Stand bleiben.  

• Qualitätsmanagement: Verknüpfen Sie Nichtkonformitätsberichte mit Änderungsaufgaben, um zukünftigen Problemen vorzubeugen.  

• Einkauf und Lieferkette: Benachrichtigen Sie Lieferanten unverzüglich über Bauteilrevisionen, um Verzögerungen und Nacharbeiten zu reduzieren.  

• Fertigung: Integrieren Sie genehmigte Änderungen in die Produktionsplanung, um veraltete Anweisungen zu vermeiden.  

• Regulierte Branchen: Gewährleisten Sie Compliance mithilfe von auditfähiger Dokumentation und nachverfolgbaren Genehmigungen.   

Zusammenarbeit und präzise Daten

Teams erhalten stets die richtigen Informationen – sie müssen keine Zeit mehr für das Suchen von E-Mails oder Abgleichen von Kalkulationstabellen aufwenden. Sobald eine Änderung abgeschlossen ist, werden Artikel und Stücklisten automatisch auf die nächste Revision und den nächsten Lebenszyklusstatus aktualisiert. Das integrierte Daten- und Prozessmanagement von Fusion beendet das Rätselraten, wodurch Sie Änderungen zuverlässig, schnell und mit vollständiger Kontrolle verwalten können.   

Transparente Änderungsprozesse mit Fusion

Dank integrierter Daten und Prozesse in Fusion werden Änderungen intelligenter und transparenter verwaltet. Ganz gleich, ob Sie Konsumgüter, Automobilteile, Industriemaschinen oder andere Anlagen herstellen – mit Fusion lassen sich Änderungen schnell, zuverlässig und kontrolliert handhaben.