Shannon McGarry
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Reduzieren Sie Fehler, beschleunigen Sie die Markteinführung, und verbessern Sie die Zusammenarbeit – mit dem integrierten PDM von Autodesk Fusion, einer zentralen Plattform für Konstruktion, Fertigung und Datenkontrolle.
Daten bilden das Rückgrat jeder Produktentscheidung. Dennoch setzen viele Organisationen beim Verwalten von Produktdaten noch immer auf manuelle Prozesse und fragmentierte Systeme, was Zeit, Geld und Marktanteile kostet. Studien zufolge büßen Unternehmen bis zu 25 % ihrer Produktivität aufgrund von ineffizientem Datenmanagement ein, da Teams stundenlang nach Dateien suchen, Versionskonflikte beheben und Fehler korrigieren müssen, die durch veraltete Informationen verursacht wurden.
Die Lösung? Produktdatenmanagement (PDM) – ein systematischer Ansatz zum Organisieren, Speichern und Kontrollieren aller produktbezogenen Daten während des gesamten Lebenszyklus. Von anfänglichen Konstruktionskonzepten über die Fertigung bis hin zum Service sorgt PDM dafür, dass Teams mit einer zentralen Datenquelle arbeiten, was zu mehr Präzision, Zusammenarbeit und Geschwindigkeit beiträgt.
Warum PDM wichtiger denn je ist
Unzusammenhängende Arbeitsabläufe führen zu Problemen. Konstruktionsteams haben mit Versionskontrolle zu kämpfen, Fertigungsteams erhalten veraltete Spezifikationen, und die globale Zusammenarbeit wird zum logistischen Albtraum. Aus diesen Ineffizienzen ergeben sich kostspielige Fehler, verzögerte Markteinführungen und verpasste Geschäftschancen.
Moderne PDM-Systeme bewältigen diese Herausforderungen durch Folgendes:
- Zentralisieren von Daten für einfachen Zugriff und unkomplizierte Kontrolle
- Automatisieren der Versionsverwaltung zum Vermeiden von Fehlern
- Optimieren von Arbeitsabläufen für schnellere Genehmigungen und besseres Änderungsmanagement
- Echtzeitzusammenarbeit über globale Teams hinweg
Die messbaren Auswirkungen von PDM
Unternehmen, die PDM implementieren, berichten von erheblichen Verbesserungen innerhalb von Monaten. Branchen-Benchmarks zeigen Folgendes:
- 30 bis 50 % weniger Konstruktionsfehler dank zentralisierter Daten und automatisierter Versionskontrolle
- 25 % schnellere Produkteinführungen durch simultane Konstruktion und automatisierte Arbeitsabläufe
- 40 bis 60 % schnelleres Abrufen von Daten, sodass sich Teams auf Innovationen konzentrieren können
- 20 bis 30 % höhere Konstruktionsproduktivität durch den Wegfall manueller Koordinationsprozesse und Nacharbeiten
Diese Vorteile schlagen sich in einem echten ROI nieder – die meisten Unternehmen erzielen eine Amortisierung innerhalb von 3 bis 6 Monaten nach der Bereitstellung.
Vorteile für bessere Geschäftsergebnisse
Bei PDM geht es nicht nur um das Speichern von Dateien, sondern auch um die Transformation von Betriebsabläufen. Dies stellt sich folgendermaßen dar:
1. Bessere Zusammenarbeit
Durch den Datenaustausch in Echtzeit werden Versionskonflikte und Missverständnisse zwischen Konstruktions-, Fertigungs- und Vertriebsteams vermieden. Globale Teams können rund um die Uhr zusammenarbeiten, ohne auf Dateiübertragungen oder E-Mail-Bestätigungen warten zu müssen. Dies beschleunigt die Entscheidungsfindung und reduziert Verzögerungen.
2. Schnellere Markteinführung
Simultane Konstruktionsabläufe ermöglichen es mehreren Teams, gleichzeitig an verschiedenen Komponenten zu arbeiten, wodurch Entwicklungszyklen um 20 bis 35 % verkürzt werden. Die automatisierte Datensynchronisierung sorgt dafür, dass alle Beteiligten über die neuesten Informationen verfügen, was Engpässe vermeidet.
3. Höhere Datengenauigkeit
Eine zentrale Datenquelle beugt doppelten Dateien und widersprüchlichen Spezifikationen vor. Mit der automatisierten Versionskontrolle wird sichergestellt, dass nur genehmigte Daten an die Fertigung weitergegeben werden, sodass kostspielige Fehler und Nacharbeiten reduziert werden.
4. Mehr Compliance und Governance
Prüfprotokolle, rollenbasierter Zugriff und automatisierte Arbeitsabläufe vereinfachen die Einhaltung regulatorischer Vorschriften, schützen geistiges Eigentum und fördern eine nahtlose Zusammenarbeit.
5. Kostensenkung
Unternehmen, die Nacharbeiten minimieren, doppelte Käufe vermeiden und Genehmigungen optimieren, berichten von 25 bis 40 % weniger konstruktionsbezogenen Korrekturen sowie von erheblichen Einsparungen bei IT-Infrastrukturkosten durch cloudbasierte Lösungen.
“Fusion hat uns bei der Zusammenarbeit mit drei verschiedenen Unternehmen sehr geholfen. Wir benötigten einen zentralen Hub, in dem sich sämtliche Daten und die gesamte Forschungs- und Entwicklungsarbeit zusammenführen und verwalten ließen. Dank Fusion haben wir viel Geld gespart, denn ein Designprozess für solch eine Implementierung dauert in der Regel bis zu 24 Monate. Wir haben es in sechs Monaten geschafft.”
– Thomas Adam Saier, Head of Design, O’NEAL Europe
Fusion für PDM: Eine Plattform, vollständige Kontrolle
Während herkömmliche PDM-Systeme häufig komplexe Integrationen und zusätzliche Software erfordern, stellt Autodesk Fusion als Teil seiner cloudbasierten Plattform integrierte PDM-Funktionen bereit. Damit profitieren Sie von Folgendem:
- Zentrales, sicheres Datenmanagement ohne zusätzliche Werkzeuge
- Echtzeitzusammenarbeit über globale Teams hinweg mit kontrolliertem Zugriff
- Integrierte Versionskontrolle und Änderungsverwaltung zum Vermeiden kostspieliger Fehler
- Nahtlose Verbindung zu Konstruktions- und Fertigungsabläufen, sodass alle Beteiligten mit aktuellen Daten arbeiten
Fusion verwaltet nicht nur Daten, sondern transformiert die Art und Weise, wie Teams konstruieren, fertigen und zusammenarbeiten. Durch die Kombination von PDM mit Konstruktion, Fertigung, Elektronik und integriertem PLM gelingt Unternehmen dank Fusion der Übergang von isolierten Prozessen zu einem vollständig integrierten digitalen Arbeitsablauf, der agil, effizient und für moderne Fertigungsanforderungen gerüstet ist.
Ein Werkzeug, eine zentrale Datenquelle, grenzenloses Innovationspotenzial – starten Sie noch heute!
