Christa Prokos
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Découvrez comment Autodesk Fusion et Fusion Manage PLM unifient la gestion des données et des processus pour simplifier les workflows de modification, renforcer la collaboration et accélérer le développement de produits.
En intégrant la gestion des données sur les produits et des processus, Fusion et Fusion Manage PLM permettent aux entreprises de passer d’une gestion réactive des changements à un contrôle proactif du cycle de vie. Au lieu de gérer les changements à l’aide d’outils isolés et d’une communication manuelle, les équipes travaillent avec une source de référence partagée. Résultat ? Moins d’interruptions, des temps de réponse plus courts et des produits de meilleure qualité.
Le changement est inévitable, mais avec les bons systèmes en place, il devient un moteur d’innovation et d’amélioration continue plutôt qu’une source de chaos.
Simplifiez la gestion des changements
Imaginez un monde où chaque modification de conception/fournisseur ou mise à jour de spécifications est suivie et résolue dans un système unique et unifié. C’est maintenant une réalité dans Fusion, qui intègre la gestion des données dès le départ. Lorsque vous ajoutez Fusion Manage PLM, vous bénéficiez d’une gestion fluide des processus, car vous connectez les données de conception, les workflows et les équipes tout au long du cycle de vie du produit.
Intégration de la gestion des données et des processus
Les fonctionnalités intégrées de gestion des données de Fusion garantissent que les informations sur les produits telles que les modèles de CAO, les nomenclatures et les spécifications restent exactes et accessibles tout au long du cycle de vie du produit. Lorsqu’elle est complétée par une gestion intégrée du cycle de vie des produits (PLM) avec Fusion Manage, la gestion des processus est directement ajoutée aux workflows.
Les modifications sont capturées à leur source et progressent facilement dans des workflows numériques qui relient toutes les parties prenantes. Les équipes d’ingénierie, d’assurance qualité, d’approvisionnement, de fournisseurs et de production collaborent à l’aide des mêmes données et dans un contexte partagé. Cette unification élimine la nécessité de faire appel à des feuilles de calcul déconnectées, des lecteurs partagés ou des cycles d’approbation basés sur les e-mails.
Workflows numériques rationalisés grâce à la gestion des modifications
Chaque modification dans Fusion suit un processus contrôlé et traçable. Lorsqu’un problème ou une amélioration sont identifiés, les équipes peuvent lancer une demande de modification. Les notifications automatisées acheminent les tâches vers les réviseurs appropriés, tandis que les règles d’escalade configurables maintiennent la responsabilité et le rythme d’avancement.
Le workflow standard comprend généralement plusieurs phases clés :
- Examiner : évaluez l’impact et la validité de la modification proposée.
- Approuver : autorisez les modifications par le biais de hiérarchies d’approbation définies.
- Mettre en œuvre : exécutez la modification approuvée et mettez à jour les éléments, les dessins ou les nomenclatures concernés.
Chaque étape est enregistrée automatiquement, ce qui crée une piste d’audit transparente. Le système associe les ordres de modification, les demandes de modification et les rapports sur les problèmes à tous les composants concernés, ce qui garantit une traçabilité complète de l’identification du problème à sa résolution.
Configurabilité et visibilité
Fusion Manage permet aux entreprises de configurer des workflows en fonction de leur structure opérationnelle. À l’aide d’un éditeur de configuration visuel, les utilisateurs peuvent modifier les itinéraires d’approbation, insérer des points de décision ou ajouter des étapes de validation sans code personnalisé.
Les tableaux de bord et les rapports en temps réel renforcent la supervision tout au long du processus de développement des produits. Les indicateurs clés de performance (tels que les demandes de modification ouvertes, les tâches en retard et les temps de cycle) peuvent être surveillés en continu. Ces fonctionnalités améliorent la prise de décision et permettent d’identifier les goulets d’étranglement dans les processus avant qu’ils n’affectent les calendriers de livraison.
Comment Fusion facilite la synchronisation à tous les niveaux
Fusion capture les modifications à leur origine et les répercute dans des workflows numériques, ce qui garantit l’alignement des différentes équipes (ingénierie, assurance qualité, achats, fournisseurs et production). Finis les soucis liés à la gestion séparée des données de conception ou des processus. Fusion les rassemble et rend les modifications transparentes, traçables et collaboratives.
Prenez des mesures appropriées rapidement et restez responsable
Lorsqu’un problème survient, les équipes peuvent instantanément créer une demande de modification dans le système. Les notifications et les escalades automatisées permettent de responsabiliser tout le monde et de voir l’avancement. Voici à quoi ressemble un workflow type : ouvrir une demande de modification, examiner, approuver, mettre en œuvre.
Les tâches, les échéances et les notifications sont automatiquement attribuées, et chaque étape fait l’objet d’un suivi pour une auditabilité complète et une analyse des causes. Vous pouvez facilement afficher l’historique des ordres de modification, des rapports sur les problèmes, des demandes de modification et des éléments concernés.
Adaptez vos workflows à votre entreprise
Fusion Manage intègre des workflows PLM prêts à l’emploi qui sont entièrement configurables, y compris la gestion des modifications. Utilisez l’éditeur visuel pour glisser-déposer les étapes du processus, ajuster les itinéraires d’approbation et enregistrer instantanément les modifications.
Les tableaux de bord et les rapports en temps réel renforcent la supervision tout au long du processus de développement des produits. Les indicateurs clés de performance (tels que les demandes de modification ouvertes, les tâches en retard et les temps de cycle) peuvent être surveillés en continu. Ces fonctionnalités améliorent la prise de décision et permettent d’identifier les goulets d’étranglement dans les processus avant qu’ils n’affectent les calendriers de livraison.
Cas d’utilisation de la gestion des modifications tout au long du cycle de vie du produit
Les avantages de la gestion intégrée des modifications couvrent plusieurs disciplines :
- Ingénierie et conception : mettez à jour automatiquement tous les assemblages et intervenants concernés, en synchronisant les dessins et les nomenclatures.
- Gestion de la qualité : associez les rapports de non-conformité aux tâches de modification afin d’éviter de futurs problèmes.
- Approvisionnement et chaîne d’approvisionnement : informez instantanément les fournisseurs des révisions de pièces, et réduisez les retards et les retouches.
- Fabrication : intégrez les modifications approuvées dans la planification de la production, en évitant les instructions obsolètes.
- Secteurs réglementés : maintenez la conformité avec une documentation prête en cas d’audit et des approbations traçables.
Collaboration et exactitude des données
Les équipes obtiennent les bonnes informations au bon moment : elles n’ont plus besoin de courir après les e-mails ou de rapprocher les feuilles de calcul. Une fois la modification terminée, les éléments et les nomenclatures sont automatiquement mis à jour vers l’état de révision et de cycle de vie suivant. La gestion intégrée des données et des processus de Fusion vous permet de gérer les modifications en toute confiance, rapidement et avec un contrôle total.
Fusion : transformer les modifications en clarté
Avec Fusion, les données et processus intégrés rendent la gestion des modifications plus intelligente et plus transparente. Que vous développiez des produits de consommation, des pièces automobiles, des machines industrielles ou d’autres équipements, Fusion vous aide à gérer les modifications avec rapidité, confiance et contrôle.