Ein Produktionsplanungssystem ist ein Tool oder eine Sammlung von Tools, das bzw. die speziell zur Optimierung von Abläufen, Zeitplänen und Aktionen im Fertigungsbereich entwickelt wurde(n). Für Fertigungsunternehmen ist es oft schwierig, alle Faktoren von der Schichtverwaltung bis hin zum Versand von Produkten effektiv zu verwalten, was sich wiederum auf das Geschäftsergebnis auswirkt.
Produktionsplanungssysteme sind vielseitige Werkzeuge, die von Betriebs- und Produktionsmanagern, Zeitplanern, Verpackungsspezialisten, Fulfillment-Betreibern, QA-Teams und Fertigungsspezialisten im Produktionsbereich eingesetzt werden. Da diese Systeme Daten aus verschiedensten Bereichen der Fertigung erfassen, werden sie von zahlreichen Benutzern unter einem Dach verwendet.
Erkennen Sie mühelos, wo Ausschuss anfällt, gewinnen Sie nützliche Erkenntnisse über das Zeitmanagement, identifizieren Sie Engpässe in der Fertigung bzw. Produktion und erhalten Sie umsetzbare Einblicke.
Erhalten Sie Zugriff auf Echtzeitdaten wie Arbeitszeit, Ausschuss, Ausfallzeiten und Wartung mit digitalen Prozessen, die über die gesamte Lieferkette hinweg skaliert werden können.
Erkennen Sie Inkonsistenzen in der Fertigung, um fehlerhafte Teile und verschwendetes Material umgehend zu minimieren.
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MES und Produktionsplanung werden häufig synonym verwendet. Erfahren Sie mehr darüber, inwiefern sich MES und ERP voneinander unterscheiden, welche Vorteile sie jeweils bieten und wie Autodesk Prodsmart Ihnen helfen kann.
Erfahren Sie, warum wirkungsvolle Visualisierungen für das Bestandsmanagement so wichtig sind und wie MES Teams die für den Erfolg entscheidenden Daten bereitstellt.
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Erfahren Sie, wie sich die Wartungsplanung optimieren lässt, um sicherzustellen, dass Arbeiten in Ihrem Unternehmen korrekt und pünktlich abgeschlossen werden.
Hier einige wichtige Vorteile:
Digitalisierung und Automatisierung von papierbasierten Prozessen – Erhalten Sie Zugriff auf Echtzeitdaten wie Arbeitszeit, Ausschuss, Ausfallzeiten und Wartung mit digitalen Prozessen, die über die gesamte Lieferkette hinweg skaliert werden können.
Integration mit anderen Systemen – Integrieren Sie nahtlos Ihre verschiedenen Systeme, um auf genauere Daten zuzugreifen und den Entscheidungsfindungsprozess zu verbessern.
Reduzierung von Rohmaterialien und Ausschuss – Erkennen Sie Inkonsistenzen in der Fertigung, um fehlerhafte Teile und verschwendetes Material umgehend zu minimieren.
Beseitigung von Produktionsengpässen – Verringern Sie Verzögerungen und höhere Produktionskosten, indem Sie Probleme identifizieren, bevor sie die Produktion beeinträchtigen.
Kostensenkung – Gewinnen Sie einen besseren Überblick über den für die Fertigung erforderlichen Zeitaufwand, um Produktionslinien freizugeben und den Bestand zu reduzieren.
MRP (Material Requirement Planning) ist ein wichtiger Bestandteil von Produktion und Fertigung. Ein MRP-System ermöglicht die Nachverfolgung von Rohmaterialien in Ihrer Fertigungs- bzw. Produktionsanlage sowie von versandfertigen Produkten. Außerdem informiert es über niedrige Lagerbestände in Ihrer Anlage, um Bestellungen zu vereinfachen und Aktivitäten, Lieferpläne und Käufe besser zu planen.
Alle oben genannten Vorteile sind Teil von Prodsmart, sodass kein zusätzliches Tool erforderlich ist.
ERP (Enterprise Resource Planning) ist ein Nachverfolgungssystem, das dazu dient, Geldmittel, Rohmaterialien, Produktionskapazitäten und alle zugehörigen Status an zentraler Stelle zu konsolidieren. Diese Systeme sind äußerst umfangreich und decken alle Aspekte ab, die für den Betrieb eines Unternehmens erforderlich sind. Es handelt sich dabei also um extrem leistungsfähige Werkzeuge, die allerdings sehr teuer sind und viel Zeit benötigen, bis sie einsatzbereit sind. Außerdem erfordern sie regelmäßige Pflege, um sie stets an den jeweiligen Geschäftsbetrieb anzupassen und aktuell zu halten.
Prodsmart weist die wichtigsten Aspekte eines ERP-Systems auf, die besonders für die Produktion und Fertigung relevant sind. So wird das Management effektiver gestaltet, ohne Benutzer mit übermäßigem Aufwand und zahlreichen Datenpunkten zu überfordern.
Nein, Fusion Operations ist ein eigenständiges Produkt für das Management von Produktion, Fertigung, Zeitplanung und vielem mehr.
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