Bryce Heventhal
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Autodesk Fusion continua a ridefinire i limiti del possibile per progettisti, ingegneri e produttori con nuove potenti funzionalità e miglioramenti che accelerano i flussi di lavoro di progettazione, migliorano la collaborazione e consentono una produzione più intelligente. Qui di seguito viene presentato un riepilogo delle principali novità introdotte in Fusion per migliorare i processi di sviluppo del prodotto come mai prima d’ora.
Progettazione
Nuovo strumento di vincolo dei componenti per gli assiemi
Da oggi non dovrete più destreggiarvi tra più comandi per le relazioni di assieme. La nuova funzionalità di vincolo dei componenti in Fusion consente di definire più relazioni tra componenti in un unico passaggio semplificato. Ciò rende gli assiemi complessi, dai beni di consumo alle attrezzature industriali, più flessibili e facili da gestire. Inoltre, collega i flussi di lavoro per gli utenti che provengono da strumenti come SOLIDWORKS, aumentando istantaneamente la produttività.
Dimensioni degli elementi di fissaggio personalizzate su misura per esigenze reali
È stata introdotta la possibilità di aggiungere nuove dimensioni, in modo più preciso, agli standard degli elementi di fissaggio esistenti per soddisfare i requisiti hardware reali. Ora potete definire nuovi diametri, lunghezze e altri attributi, quali altezza della testa e lunghezza della filettatura, con alcune proprietà calcolate automaticamente ma comunque modificabili. Questi elementi di fissaggio vengono sincronizzati perfettamente in tutta l’organizzazione tramite l’hub di collaborazione, garantendo che tutti utilizzino specifiche hardware coerenti e reali per ogni progetto.
Estrusione di texture delle mesh per la modellazione creativa di mesh
Trasformate facilmente qualsiasi immagine in una superficie con texture su un corpo mesh, per avere il controllo creativo sui dettagli di progettazione. Potete personalizzare i tipi di estrusione, le distanze di sicurezza dagli spigoli e le distanze di blend, nonché visualizzare in anteprima le modifiche in tempo reale attraverso una finestra di dialogo semplificata. In entrambe le modalità mesh parametrica e mesh diretta, questo strumento trasforma la modellazione delle mesh in un’area grafica per creazioni tattili sofisticate.
Testo parametrico per una progettazione intelligente
Migliorate i progetti parametrici grazie alla possibilità di incorporare parametri di testo direttamente all’interno di schizzi e lavorazioni. Create etichette dinamiche, revisioni e tabelle di configurazione che vengono automaticamente aggiornate con le modifiche apportate al modello, eliminando le modifiche manuali e migliorando l’automazione della progettazione.
Produzione
Simulazione del percorso utensile con accelerazione GPU
Il futuro della simulazione è arrivato. Fusion riduce i calcoli del percorso utensile di ore a pochi secondi con l’accelerazione GPU. Disponibile ora per la simulazione del grezzo su PC, questa funzionalità permette di risparmiare tempo e di verificare i processi di lavorazione più velocemente e con meno problemi. Il supporto per la simulazione macchina e per Mac sarà disponibile a breve, il che porterà ad un’adozione ancora più ampia nei flussi di lavoro.
Automazione delle curva guida nei percorsi utensile di blend
Risparmiate tempo e riducete la complessità con la generazione automatica di curve guida di Fusion per i percorsi utensile di blend. Basta selezionare l’area di lavorazione e Fusion fa il resto, calcolando automaticamente le passate e le sezioni del perimetro. È perfetto per i progetti di fresatura in cui la velocità e la precisione nella configurazione del percorso utensile fanno una differenza enorme.
Percorso utensile Tornitura – Traccia per lavorazioni complesse
Ora è più facile affrontare gole angolate, sottosquadri e altre lavorazioni complesse. Il nuovo percorso utensile Tornitura – Traccia offre un controllo di precisione seguendo i profili dello schizzo, supportando tutti i modelli di compensazione dello strumento di taglio e adattandosi ai vari passi laterali e passaggi della molla. Potente ma flessibile, è il percorso utensile perfetto per gestire operazioni di tornitura complesse: si consiglia tuttavia di prestare la massima attenzione nell’uso a causa del suo approccio di massima precisione.
Output a ciclo fisso per la sgrossatura dei sottosquadri
Ottenete un codice G più pulito e compatto, ottimizzato per le macchine CNC con memoria limitata. L’output del ciclo fisso per la sgrossatura dei sottosquadri combina la semplicità dei classici cicli CAM con moderne strategie di percorso utensile, rendendo il codice CNC più facile da gestire e più veloce da eseguire in officina.
Dati
PLM cloud integrato
Accelerate lo sviluppo dei prodotti con PLM integrato nel cloud, semplificando i flussi di lavoro tramite modelli personalizzabili e già pronti per la gestione del portafoglio, l’introduzione di nuovi prodotti, la collaborazione con i fornitori e il controllo della qualità. Migliorate la collaborazione all’interno del team allineando tutti i soggetti coinvolti con dati in tempo reale e processi standardizzati. Garantite uno sviluppo più rapido, una riduzione dei costi nonché una qualità e una produttività migliorate durante l’intero ciclo di vita del prodotto.
Gestione migliorata delle tabelle e delle proprietà della distinta componenti
Collaborate in modo più intelligente grazie alla modifica in tempo reale delle tabelle delle distinte componenti. Gli aggiornamenti delle proprietà ora vengono trasmessi istantaneamente attraverso le interfacce Web, desktop e dashboard di Fusion, senza dover essere ricaricati. Sono poi state aggiunte circa 20 nuove proprietà per distinte componenti più complete e descrittive, consentendo un monitoraggio preciso delle versioni e un lavoro di squadra più fluido.
Elettronica
Supporto ampliato per i layer dei componenti elettronici
Progettate circuiti stampati complessi di livello superiore con un massimo di 64 layer trasformabili in pista, raddoppiando la capacità precedente. Un nuovo sistema intelligente di numerazione dei layer mantiene tutto trasparente e compatibile con le progettazioni precedenti. Inoltre, con i miglioramenti apportati al gruppo di layer, alla gestione delle pile e al processore CAM, avete a disposizione tutti gli strumenti necessari per gestire con sicurezza componenti con un elevato numero di piedini e schede multi-layer ad elevata densità.
Il futuro di Fusion è luminoso e siamo entusiasti di intraprendere questo viaggio con voi, creando soluzioni più intelligenti, più connesse e altamente flessibili che trasformano il vostro modo di innovare ogni giorno. Restate sintonizzati, perché il meglio deve ancora arrivare.