Phil Eichmiller
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Apprenez à gérer les modifications du plan de montage chronologique dans Fusion. Découvrez comment corriger la géométrie, déplacer des fonctions et trouver un équilibre entre modélisation paramétrique et modélisation directe afin de produire des conceptions efficaces et prêtes pour la production.
Si vous vous êtes déjà retrouvé bloqué dans Fusion après une opération de combinaison, un changement de géométrie ou un perçage mal placé, vous n’êtes pas seul. Lorsque les projets gagnent en complexité, il est facile de se sentir piégé par les étapes précédentes du plan de montage chronologique de modélisation. Heureusement, Fusion vous offre la flexibilité nécessaire pour résoudre les problèmes à tout moment. Vous pouvez effectuer des modifications efficacement sans annuler des heures de travail de conception, ni compromettre votre modèle.
Examinons quelques pratiques recommandées pour gérer les modifications de conception, déplacer des fonctions et gérer les modifications du plan de montage chronologique dans Fusion.
Trouver l’équilibre entre les modifications paramétriques et directes
On me demande souvent : « Dois-je revenir en arrière dans le plan de montage chronologique pour corriger un élément, ou dois-je simplement le modifier à la fin ? ».
Si votre modèle a été créé de manière paramétrique avec des esquisses et des contraintes, vous pouvez revenir plus tôt dans le plan de montage chronologique et modifier ces fonctions. Par exemple, si vos perçages ont été définis dans une esquisse ou placés à l’aide de la commande Perçage, il vous suffit de modifier la fonction d’origine pour régler leur position.
Cependant, cette méthode n’est pas toujours pratique. Au fur et à mesure que les modèles s’agrandissent, les plans de montage chronologiques peuvent rassembler des centaines de fonctions. Retourner en arrière pour ajuster un simple petit détail peut se révéler fastidieux, avec de potentiels effets négatifs en aval. Travailler à la fin du plan de montage chronologique est donc plus rapide et plus intelligent.
Pourquoi la fin du plan de montage chronologique est-elle importante ?
Considérez la fin de votre plan de montage chronologique comme la « définition finale » de votre produit, c’est-à-dire ce que vous transmettrez à votre opérateur CNC, à votre client ou à votre équipe de production. Si votre objectif est d’effectuer un petit ajustement géométrique qui ne modifie pas fondamentalement les opérations en amont, poursuivez votre tâche et apportez votre modification à la fin.
Fusion peut gérer ce niveau de flexibilité. Vous souhaitez déplacer la géométrie d’un perçage ou d’une face de fermeture ? Vous pouvez effectuer ces ajustements finaux directement sans rompre tout l’historique du modèle. Résultat : moins de reprises, un affinement plus rapide de votre conception et une plus grande confiance dans la précision et la fabricabilité de votre modèle « livrable ».
Deux façons pratiques de corriger l’emplacement d’un perçage
Option 1 : suppression et recréation
Fusion facilite la suppression de faces spécifiques, telles que les perçages cylindriques.
- Il vous suffit de sélectionner la face cylindrique, puis d’appuyer sur Suppr.
- Créez une esquisse avec un nouveau point de perçage et une nouvelle cote précisément là où vous le souhaitez.
- Terminez l’esquisse, puis utilisez la commande Perçage pour redéfinir sa taille, sa profondeur ou son type de filetage.
Cette méthode fonctionne particulièrement bien lorsque la géométrie d’origine nécessite plus que de simples modifications ou si le perçage n’a pas été créé de manière paramétrique.
Option 2 : commande de déplacement, rapide et flexible
Si vous souhaitez juste déplacer légèrement une fonction existante, utilisez la commande Déplacer :
- Sélectionnez l’objet, la face ou le corps à déplacer.
- Appuyez sur la touche M (raccourci pour Déplacer).
- Saisissez une distance exacte ou utilisez le positionnement point à point.
Par exemple, vous pouvez déplacer le centre d’un perçage d’exactement 12 mm dans la direction Y ou l’aligner sur un point spécifique de votre conception à l’aide de l’option « De/À ». Cette approche de modification directe est rapide, prévisible et idéale pour les affinements en aval avant la production.
Choisir entre modification paramétrique ou directe
Les deux approches ont leurs avantages. La modification paramétrique vous donne un contrôle total sur l’intention de conception, les contraintes et les dépendances. Elle est recommandée lors des premières étapes de conception ou lors du développement de pièces configurables.
Cependant, dans le secteur de la fabrication, le temps est souvent la véritable contrainte. Si vous vous préparez pour une opération CNC, de rendu ou d’impression 3D, les modifications directes effectuées à la fin sont très pratiques. L’important, c’est de savoir quand choisir une approche paramétrique ou directe.
Modifications du plan de montage chronologique dans Fusion : points clés à retenir
- La fin du plan de montage chronologique représente votre conception complète, et donc prête à être livrée. N’ayez pas peur de l’ajuster.
- Fusion prend en charge les modifications paramétriques et directes. Utilisez le type de modification le mieux adapté à la situation.
- Les commandes Supprimer la face et Déplacer sont de puissants alliés pour effectuer des corrections géométriques rapides.
- Validez toujours votre géométrie finale avant la production pour vous assurer que les modifications n’ont pas introduit de conflits.
Que vous soyez un nouveau concepteur qui apprend les ficelles du métier ou un ingénieur chevronné qui affine son workflow, la maîtrise des modifications du plan de montage chronologique dans Fusion vous aide à rester agile et efficace. Apporter des modifications tardivement dans le processus est le signe d’une conception plus intelligente.