Fusion 360 per la lavorazione multiasse
Sei un neofita della lavorazione a 5 assi o un professionista esperto? Scopri come scegliere il software CAM giusto può aiutarti a distinguerti dalla concorrenza.
La flessibilità della lavorazione multiasse combinata con la potenza di Fusion 360 consente di creare parti utilizzando meno impostazioni di macchina, ridurre gli errori, aumentare la precisione e ridurre i tempi di produzione in modo da poter consegnare i progetti più rapidamente.
Acquista Machining Extension per aggiungere funzionalità di lavorazione 3+2 automatizzate al tuo attuale abbonamento a Fusion 360. Produci automaticamente percorsi utensile che selezionano l'orientamento corretto dell'asse utensile per lavorare l'intera parte, applicando ad esempio la foratura 3+2, la lavorazione sottosquadri e altre lavorazioni difficili da raggiungere.
Aggiungi al tuo abbonamento a Fusion 360 lavorazioni simultanee a 4 e 5 assi con Machining Extension. Semplifica la programmazione delle parti 3D più complesse, utilizzando percorsi utensile avanzati e controlli degli assi utensile progettati per ottenere livelli più elevati di precisione e finitura della superficie dalle macchine multiasse.
La programmazione di parti complesse a 5 assi non deve necessariamente essere un'esperienza difficile. Fusion 360 include strumenti progettati per aiutarti a produrre codice di lavorazione NC sicuro e di qualità elevata.
Elimina i problemi e le incertezze dalla programmazione a 5 assi con la prevenzione automatizzata delle collisioni. Fusion 360 identifica potenziali urti che coinvolgono l'assieme utensile di taglio, l'apparecchio e il pezzo in lavorazione e li evita grazie al movimento sicuro a 5 assi.
Con l'aumentare della complessità delle parti, aumenta anche la necessità di flessibilità nel software CAM. Con un'ampia libreria di potenti strategie a 5 assi, Fusion 360 offre una vasta gamma di opzioni per aiutarti a programmare le geometrie più complesse.
Gli strumenti di inclinazione e tornitura dinamica all'interno di Fusion 360 consentono di trovare l'orientamento ottimale dell'asse utensile per lavorare le parti. La regolazione dell'asse utensile consente di ottimizzare le condizioni di taglio, utilizzare utensili più corti e produrre una finitura della superficie eccezionale.
Fusion 360 si basa sullo stesso kernel di lavorazione principale di Autodesk PowerMill, per cui include molti di strumenti potenti che consentono di creare codice di lavorazione a 5 assi di alta qualità per le macchine CNC.
Scegli tra una gamma di opzioni dell'asse utensile per controllare con precisione il movimento a 5 assi della tua macchina utensile CNC. Seleziona A/Da e specifica una combinazione con le voci Punto/Linea/Curva per un movimento macchina estremamente uniforme e prevedibile.
Verifica la distribuzione dei punti sui percorsi utensile in base alle tue macchine e a tuoi controller NC specifici. Seleziona punti equidistanti per la migliore finitura della superficie su macchine moderne oppure adatta gli archi per movimenti uniformi su macchine meno recenti.
La simulazione dei percorsi utensile all'interno di Fusion 360 consente di rilevare e risolvere gli errori prima dell'esecuzione dei file G-Code sulle macchine. Altre opzioni di visualizzazione del materiale residuo consentono di visualizzare il movimento del percorso utensile e la rimozione del materiale.
Utilizza il movimento lungo/perpendicolare dell'asse utensile per seguire la forma del modello 3D in lavorazione per un movimento a 5 assi morbido e fluido. Il movimento lungo/perpendicolare consente di creare percorsi utensile di finitura Sturtz altamente efficienti.
Fusion 360 include un'ampia libreria di file postprocessori modificabili dall'utente per esportare file G-Code per la maggior parte delle macchine CNC. I postprocessori possono essere scaricati gratuitamente dalla nostra libreria online.
Simula i percorsi utensile utilizzando un gemello digitale 3D della macchina CNC e del controller NC. Fusion 360 utilizza lo stesso motore di post-elaborazione per guidare la simulazione, quindi ciò che vedi è ciò che avrai realmente sulla tua macchina.
L'investimento in moderni macchinari a 5 assi e software CAM può offrire alla tua azienda un vantaggio competitivo, permettendoti di produrre parti migliori, ridurre i costi e aumentare i margini di profitto.
Combina una macchina CNC a 5 assi con Fusion 360 per produrre parti complesse e impegnative e fornire un servizio di maggior valore ai tuoi clienti.
Scopri come la lavorazione a 5 assi consente di creare componenti con un minor numero di impostazioni, eliminando la necessità di trasferire parti tra reparti operativi aiutandoti così a velocizzare la produzione e a rispettare i tempi di consegna ai clienti.
Sfrutta la flessibilità della lavorazione a 5 assi per realizzare le parti utilizzando utensili di taglio più corti e strategie più efficienti, in grado di aumentare la precisione ed eliminare la necessità di una lucidatura manuale.
Investi nella lavorazione a 5 assi per favorire la crescita aziendale riducendo i tempi di consegna dei progetti, diminuendo la necessità di attrezzature costose e utilizzando al meglio i materiali di consumo.
"Di recente abbiamo eseguito l'aggiornamento a Fusion 360 Machining Extension. La spesa si è ripagata con il primo lavoro e nel giro di poche settimane."
– Patrick Fee, Supervisore di negozio
"Le funzionalità a 5 assi di Fusion 360 sono così potenti ma semplici da utilizzare che, per programmi che in passato richiedevano ore, adesso bastano pochi minuti".
– Phil Butterworth, programmatore CAM
Sei un nuovo utente di Fusion 360? Avvia una versione di prova gratuita e segui le istruzioni qui di seguito per attivare Fusion 360 - Machining Extension e accedere alla programmazione a 5 assi.*
Hai già Fusion 360? Segui queste istruzioni per scaricare una versione di prova gratuita di 7 giorni di un'estensione di Fusion 360:
*Le versioni di prova delle estensioni di Fusion 360 non sono disponibili per Fusion 360 per uso personale o per start-up
Se non hai mai usato la lavorazione a 5 assi o desideri semplicemente aggiornare le tue attuali competenze, Fusion 360 consente di utilizzare al meglio le macchine CNC.
Oltre ai servizi di assistenza per l'implementazione e di supporto tecnico di altissima qualità, il nostro team di specialisti esperti di produzione è disponibile per aiutarti a sfruttare al massimo le potenzialità delle tue fresatrici CNC.
Chiama il numero 1-855-612-9998 (numero verde negli Stati Uniti)
Chiamaci dal lunedì al venerdì dalle 9:00 alle 17:00 oppure compila l'apposito modulo e uno dei nostri esperti ti ricontatterà.
Ecco alcune delle domande più frequenti relative alla programmazione a 5 assi con Fusion 360
Fusion 360 è un software CAD, CAM, CAE e PCB integrato che unisce progettazione, ingegneria, elettronica e produzione in un'unica piattaforma software.
Machining Extension sblocca funzionalità aggiuntive all'interno di Fusion 360. L'estensione consente di accedere a strategie di lavorazione CNC più avanzate, programmazione a 5 assi e controlli di ottimizzazione del percorso utensile che semplificano la lavorazione di parti complesse e ricche di feature, per ottenere un valore commerciale più elevato.
Fusion 360 Machining Extension offre strumenti di programmazione CAM avanzati che possono aiutare a semplificare la lavorazione di parti complesse e con molte lavorazioni, tra cui:
È possibile accedere a Fusion 360 Machining Extension scegliendo il metodo di pagamento più adatto alle esigenze della propria azienda, ovvero giornaliero, mensile o annuale. Ulteriori informazioni sull'acquisto di estensioni Fusion 360.
Molte parti complesse si possono produrre utilizzando la lavorazione CNC a 3 assi. Tuttavia, esistono limitazioni a ciò che può fare una macchina a 3 assi. Questi tipi di macchina sono ottimi per produrre un'ampia gamma di componenti, ma sono meno adatti se le parti contengono rientranze o fori non allineati con l'asse Z della macchina. In questi casi è più adatta una macchina a 5 assi, perché l'aggiunta di due assi rotativi consente di accedere e lavorare su più funzionalità. Ciò permette di produrre le parti utilizzando un numero inferiore di configurazioni di fissaggio, il che riduce i tempi di lavorazione e aiuta ad evitare che appaiano delle imprecisioni sulla parte della macchina. Una macchina a 5 assi può essere utilizzata anche per migliorare l'efficienza di lavorazione complessiva. Ad esempio, è possibile lavorare feature utilizzando assiemi utensile di taglio più corti e più rigidi, con conseguente riduzione della spinta della fresa, migliore precisione e finitura superficiale, usufruendo inoltre dell'opportunità di lavorare con avanzamenti di taglio più elevati per ridurre i tempi di lavorazione complessivi.
È importante notare che molti componenti possono essere lavorati efficacemente attraverso la lavorazione 3+2, nota anche come "a 5 assi posizionali". Qui, i due assi rotativi sono utilizzati per orientare l'utensile di taglio rispetto al pezzo prima di eseguire una lavorazione a 3 assi. Ad esempio, la lavorazione 3+2 può essere utilizzata per eseguire fori laterali o per lavorare una feature di piccole dimensioni posizionata nella parte inferiore di una tasca profonda. Nelle applicazioni più complesse, è possibile utilizzare la lavorazione a 5 assi simultanei. Qui, la macchina muove tutti e cinque gli assi contemporaneamente e può permettere la lavorazione di superfici a doppia curva con una singola operazione di fresatura che presenta l'utensile di taglio alla superficie in modo costante, per ottenere livelli di finitura estremamente elevati della superficie stessa.
Se si desidera eseguire l'aggiornamento da una macchina a 3 assi ad una fresatura a 5 assi, è importante avere un software CAM con gli utensili necessari per guidare la macchina in modo preciso e sicuro, quindi sono essenziali funzioni come la prevenzione degli urti, la simulazione e la verifica.
L'obiettivo generale della lavorazione CNC è quello di produrre componenti con il giusto livello di precisione e finitura della superficie, riducendo al minimo il tempo necessario per completare l'operazione di lavorazione. La possibilità di modificare l'orientamento dell'utensile di taglio rispetto al componente che si sta lavorando può avere conseguenze positive su questo obiettivo. Ecco alcuni esempi di come modificare l'orientamento dell'utensile possa portare conseguenze positive:
