Make your next move toward modernized factory design
Combine 2D and 3D CAD into powerful workflows to optimize your factory layout and gain ground in the areas that matter to you most–efficiency, throughput, and quality.

Close the loop between digital and physical
Area by area. Discipline by discipline. Data silo by data silo. For decades, that’s the way factories have been designed—the way they’re often still designed today. But from brownfield site to greenfield, the pressure is on: to mass customize, to do more with less, to digitize. And there’s an emerging importance of a modern factory planning approach. Of converging building and production information. And making information readily available. Read how industry leaders are moving toward modernization to bring out the best from their factories–one step at a time–with Autodesk.
Keep plans on track
Manage process complexity across stakeholders during a new build or retrofit so you can bring out the best from your factory with an optimized factory design.
Attain quality and efficiency
Simulate production plans and analyze material flow early on to optimize machine availability and line performance and increase manufacturing throughput.
Fast-track insights
Accelerate informed decision-making and improve time to market by making sure cross-disciplinary stakeholders can access and review designs efficiently.
Maximize your resources
Boost efficiency and free-up time for valuable tasks with access to a customizable equipment library and specialized tools purpose-built for factory design.
Simplify handoffs and get to market faster by working around a shared digital model that maintains data integrity and transparency—from factory planners, to architects, to production planners, to contractors, to operators.
Streamline collaboration and speed up review cycles by communicating factory design ideas with anyone, on any device. Aggregate your models and associated data in a central location, securely accessible by all stakeholders.
Optimize your factory design with a digital twin of your facility. Visualize, simulate, and uncover critical insights that help you forecast operation and utilization and inform future planning of production lines.
Take your testing process virtual. Simulate possible scenarios in 2D during process development and apply the findings to identify bottlenecks and optimize your factory design.
Uncover fresh insights within familiar workflows. Conceptualize high-efficiency production line layouts using familiar 2D workflows—automatically converted to detailed 3D models that can inform critical design decisions.
Bring real-world context to your factory design. Plan with richer insights and reduce downstream issues by capturing the as-is state of existing facilities, converting into point clouds, and contextualizing your factory design in 3D.

Factory planning webinars
View our extensive library of webinars to learn from industry experts about factory planning tips, tricks, and best practices.

Selecting the right tools for agility
Agile, flexible factories arrive at optimized processes earlier. Get insights into evaluation criteria for selecting the best CAD software for factory design.

Insider views on factory transformation
Read how one engineering pro helped companies digitalize their processes to save time and reduce costs on factory projects.
Talk to Autodesk Sales about how you can lay groundwork today for long-term and high-impact improvements in your factory.
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Der erste Schritt beim Entwerfen von Fabrik-Layouts besteht in der Planung der Anlagen, die zur Herstellung eines Artikels innerhalb einer bestimmten Zeit benötigt werden. Während der Planung werden der optimale Durchsatz und potenzielle Engpässe ermittelt. Der nächste Schritt besteht darin, ein genaues Abbild Ihrer Anlage mithilfe von CAD- oder Punktwolkendaten zu erhalten. Abschließend werden die Anlagen in Ihrem Fabrik-Layout platziert. Dieser Schritt lässt sich durch die Heranziehung von Bibliotheken mit konfigurierbaren Objekten beschleunigen, die in Factory Design Utilities verfügbar sind.
Der Fabrikentwurf wird von Personen in produktionstechnischen Rollen wie etwa Industrieingenieuren durchgeführt. Architekten und Bauunternehmern kommt es zu, Gebäudedaten beizusteuern, denn diese sind nützlich, um den Fabrikentwurf mit Kontext zu versehen und Probleme bei der Anlageninstallation zu vermeiden. Einen besonderen Wert für viele Projektbeteiligte in nachgelagerten Phasen, z. B. Anlagenmanager, stellen Fabrikentwürfe in Form von einfach verfügbaren und in Gebäudedaten integrierten 3D-Modellen dar.
Maschinenbauingenieure in Unternehmen für die Fertigung von Industrieausrüstung konstruieren die Maschinen, die in einer Fabrik aufgestellt werden.
Fabrikplanung ist der Prozess der Entscheidungsfindung hinsichtlich der Anlagen, die für die Herstellung bestimmter Artikel innerhalb einer bestimmten Zeit erforderlich sind. Die Fabrikplanung beginnt in den frühesten Phasen der Produktplanung, zusammen mit Recherche, Produktdefinition, Marktstrategie und Ausarbeitung eines Geschäftsszenarios. Der Großteil der Fabrikplanung findet jedoch während der Prozessentwicklung statt und sollte zeitgleich mit der Phase des Entwurfs von Produkt und Fabrik erfolgen.
Die Fabrikplanung ist wichtig, weil Unternehmen, die Fabrik-Layouts frühzeitig planen, Budgetbeschränkungen besser einhalten können, indem sie Überstunden und Mehrkosten minimieren. Durch die frühzeitige Planung und Erfassung von geistigem Eigentum können die Auswirkungen des Fabrikentwurfs über den unmittelbaren Bedarf hinaus auch für zukünftige Projekte genutzt werden.
Die Phasen der Fabrikplanung sind Produktionsplanung, Fabrikentwurf und Validierung. Die Ergebnisse dieser Phasen fließen in zukünftige Projekte ein und legen die Grundlage für den gesamten Lebenszyklus der Fabrik.
Die Fabrikplanung beginnt oft mit einer 1D-Darstellung des Produktionslinienflusses, die in AutoCAD mit Promodel angefertigt werden kann. Hierbei werden Aspekte wie die Maschinenauslastung, die Gerätewartung und die geschätzten Ausfallzeiten berechnet. Diese vereinfachte Ansicht ermöglicht es dem Konstrukteur, Änderungen schnell vorzunehmen und Was-wäre-wenn-Szenarien zu generieren, um einen optimalen Entwurf für ein effizientes Fabrik-Layout mit fehlerfreier Ausgabe zu erhalten. Während des späteren Fabrikentwurfs sind 2D- und 3D-CAD-Werkzeuge wie AutoCAD, Inventor und Factory Design Utilities nützliche Hilfsmittel.
Fabrik-Layouts helfen Produktionstechnikern dabei, Erkenntnisse zu gewinnen, die für die Entscheidungsfindung während des gesamten Lebenszyklus einer Fabrik von entscheidender Bedeutung sind. Zu solchen Erkenntnissen gehören:
Dauer und Entfernung, die ein Produkt zwischen Maschinen zurücklegt
Platzbedarf
Anzahl der benötigten Maschinenbediener
Durchsatz des Produkts
Maschinenauslastung
Stromverbrauch
Installationspläne
potenzielle Konflikte während der Installation oder Produktion
Der Fabrikentwurf ist wichtig wegen der hohen Komplexität und Kosten, die mit der Implementierung eines Fabrik-Layouts verbunden sind. Unerwartete und ungeplante Änderungen können erhebliche geschäftliche Auswirkungen haben. Eine frühzeitige und präzise Planung und ein digitaler Fabrikentwurf tragen dazu bei, solche Geschäftsrisiken zu mindern und zukünftige Probleme zu vermeiden.
Das Fabrik-Layout ist die Grundlage einer digitalen Fabrik. Es wirkt sich auf den gesamten Lebenszyklus der Fabrik aus, einschließlich Planung, Bau und Betrieb. Nach der Installation und Inbetriebnahme des Fabrik-Layouts können Daten von physischen Anlagen erfasst und in eine digitale Anlagenbibliothek eingespeist werden, um künftige Projekte genauer zu planen. Diese Daten können auch zur Optimierung des bestehenden Projekts verwendet werden.
Die vier Arten von Fabrik-Layout sind: Prozess-, Produkt-, Positions- und Zellenlayout.