本案首次在專案機台開發過程即導入Fusion 360進行先期模擬設計與分析試驗，並嘗試在建築工業4.0的自動化過渡與進程中降低同時減少時間及材料耗損，建築與營造領域雖然對於Fusion 360並不熟悉，並且新工具在初期雖然也需要學習歷程，但我們嘗試透過新的整合方案來重新檢視設計過程裡的全新契機，經過教學與學生在研究過程的試驗發現，Fusion 360的設計整合方案對於D&A Lab實驗室在開發一個全新的專案與研究新的設計方案時，可以有效降低失誤發生的機率，我們能透過模擬的過程事先分析得知所需要的數據尺度是否正確，並且經過事前模擬實際運作的進行，有效降低失誤與時間耗損，這對於研究經費有限制的大學實驗室而言是相當經濟可行的方案。另外，透過視覺化設計過程能讓團隊成員在開發初期就明確發現錯誤所在，除了大幅度地降低時間消耗也有助於實驗室團隊從草圖、模擬直至實際切削單元構建的流程順暢且完整。

專案設計進行中無需更換軟體就能完成CAD、 CAM以及CAE等多方面多元的整合，這對於經常跨多套軟體使用的設計單位亦能節省相當高的成本，團隊成員透過這個專案過程發現我們可以有效簡化工作流程上的繁雜程度，並且單單透過Fusion 360就能夠滿足我們對於全新機台設計過程的多數需求，這對教學與學生學習而言是相當流暢快速且愉悅的體驗。特別是最後在動態模擬分析的視覺呈現、G-code的產出以及CAM的加工乃至於最後完成專案機台後，實驗室團隊再開發協作的Robot programming等等環節，都能有效在單一軟體完成，並且能有效輸出整個設計專案，令人記憶深刻，也期待未來在更多元化的建築自動化專案上我們能夠提供更新的看法與體驗。

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Fusion 360模擬專案自動化機台於教學設計之開發與應用