設計と製造

3D CAD と PDM:最新の製品開発を
支える基盤テクノロジー

パラメトリック 3D CAD を使用すると、開発プロセスに求められる俊敏性を高めることができます。さらに製品データ管理システム(PDM)と組み合わせることで、設計チーム全体のコラボレーションが円滑になります。

設計を新たな次元へ

設計、または開発プロセス全体に求められる俊敏性を実現するためには、最新のモデリング アプローチが必要です。モデリングにパラメトリック 3D CAD を使用すると、モデルの価値を最大限に引き出せるばかりでなく、簡単に設計を変更したり、既存の設計データを再利用することが可能になります。その方法をご覧ください。

最新の製品開発環境

簡単に変更でき、分かりやすいモデル

3D で製品を設計すれば、図面を脳内で立体に変換しながら考える必要がなくなります。潜在的な問題を早期発見しやすくなり、また関係者に意図を明確に伝えることもできるようになるでしょう。モデルはパラメーターによって構成され、下流工程の成果物とリンクしているため、開発プロセスの後半でも容易に変更を加えることができ、変更内容は自動的にすべての関連データに反映されます。

設計ファイルの管理能力が高まり、コラボレーションがシンプルに

PDM(製品データ管理機能)は、3D CAD データの管理に特化しています。高度な検索を行ったり、設計全体をコピーしたりできるほか、設計の進行に合わせて自動的にファイル バージョンが更新されたりします。関係者全員が同じデータにアクセスしながら作業でき、チーム全体のコラボレーションが加速します。他の人が作業したデータを上書きしてしまうようなリスクは一切ありません。

パラメトリック設計データを最大限に活用

パラメトリック 3D モデルを使用すれば、シミュレーションから機械加工プログラミング、製品コンフィギュレーションまで、下流工程の数多くの作業を迅速かつ正確に行えます。さらに、PDMシステムとERPシステムを統合することで、部品表、変更プロセス、ベンダーやサプライヤーの情報などのやり取りがシームレスになります。

3D CAD と PDM の導入事例をご覧ください

  • BENSON INDUSTRIES 社

    設計の遅延が 50% 低減

    パラメトリック 3D モデリングと PDM を組み合わせることで、設計プロセスの停滞や設計エラー、ドキュメントの紛失、コミュニケ―ションの遅延などの問題が解消しました。

    画像提供:Benson Industries

  • VIEWRAIL 社

    プロジェクトが月 12 件から 150 件に増加

    2D からパラメトリック 3D モデリングに移行し、設計を自動化したことで、設計時間の平均が数時間からわずか数分に短縮しました。

    画像提供:Viewrail

  • NOV FIBER GLASS SYSTEMS 社

    作業時間が 3 ~ 5 日から 20 分に短縮

    2D の印刷された図面から 3D CAD、CAM、PDM の統合ワークフローへと移行したことで、プロジェクトのリード タイムを大幅に削減することに成功しました。

    画像提供:NOV Fiber Glass Systems

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