Integrated factory modeling で工場設備レイアウトをモデリング
工場プロジェクトのデータ フローを改善
製造業では「アジャイル性」が鍵となっています。Integrated factory modeling で、市場の変化に対応した最適な工場設備レイアウトをすばやく実現しましょう。
チームが一丸となってすばやく変革
製品の市場投入がスピーディーに
工場は、需要や規制、サプライ チェーンなどの流動的な要素に応じて常に変化し続ける必要があります。そこで、生産を滞らせることなく工場レイアウトを最適化できる Integrated factory modeling が必要となります。最近では Porsche 社が同社史上最も複雑な生産施設のレイアウト計画と設置を、このソリューションを用いて驚異的なスピードで完成させました。必要に応じて工場レイアウトをいつでもすばやく再構築できることが、今後の工場には求められます。
イノベーションを生み出すコラボレーション
工場におけるプロジェクトでコラボレーションがうまくいかなければ、コスト超過や遅延、工場のスペース不足などの不具合が生じ、需要に対応できなくなってしまいます。工場を最適化する方法をご存じでしょうか？まずはアジャイル性を高めることから始めましょう。たとえば Nestle 社は、稼働停止していた工場の再開発プロジェクトにデジタル ファクトリー ワークフローと関係者間共有のデータ環境を導入することで、操業開始前の課題を 60% 削減し、生産量と効率を上げることに成功しました。
「かつては 16 時間かかっていた作業が、今は 1 時間で済みます」
Technica International 社は、デジタル化された工場計画ツールでプロセスを変革し、約 1,600% の時間短縮を実現しました。Porsche、Technica International、Blue Projects などの一流企業が Integrated factory modeling を採用し、プロジェクトの成果を向上させています。eBook で詳細をご覧ください。
業界のリーディング カンパニーは Integrated factory modeling を採用し、優れた設備レイアウトを実現しています
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Technica International 社
設計時間が半分に短縮
Technica International 社ではコラボレーションが改善し、プロジェクト情報を一元管理できるようになったことで、効率、品質、信頼性の向上につながりました。
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e.GO 社
最新の工場設計が生み出す優れた電気自動車（ドイツ）
スマート ファクトリーと共通データ環境で、コラボレーションの改善、市場投入までの時間の短縮、最終的な収益の向上を実現しました。
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Magna Steyr 社
デジタル ファクトリーのビジョンを実現
Magna Steyr 社は、単一の合理化されたデータセットからスケーラブルなソリューションを構築することで製造方法を革新し、ワークフローを最適化し、収益を向上させることに成功しました。
デジタル化の新時代に向けて工場を備える
Integrated factory modeling とは、BIM と工場計画のデジタル ツールを組み合わせた統合プロセスです。工場施設や生産設備を包括的にデジタル表現するモデルを作成・調整することで、効率的に工場レイアウトを策定できます。データ管理機能付きの 3D CAD、建築モデリング、リアリティ キャプチャなどのツールを使用して、工場設計はもちろん工場設計を作成するプロセスも最適化できます。
工場レイアウトを最適化し、製品化までの時間を短縮しませんか？
現在の設備レイアウト プロセスを改善する方法については、オートデスクのエキスパートにご相談ください。