設計や製造の世界は進化しています。学生のツールにも進化が必要です。
CAD や CAM の基礎知識を授業で教えませんか?パワフルな機能を備えた最新プラットフォームは操作方法も分かりやすく、簡単に習得できます。設計、検証、製造のさまざまな手法を学生たちに教えましょう。
Autodesk® Fusion 360® を授業に取り入れている学校の事例を動画でご覧ください。学生たちはわずか半年でソフトウェア操作を習得し、実践的なスキルを身につけることができました。
CAD や CAM の基礎知識を授業で教えませんか?パワフルな機能を備えた最新プラットフォームは操作方法も分かりやすく、簡単に習得できます。設計、検証、製造のさまざまな手法を学生たちに教えましょう。
Autodesk® Fusion 360® を授業に取り入れている学校の事例を動画でご覧ください。学生たちはわずか半年でソフトウェア操作を習得し、実践的なスキルを身につけることができました。
Fusion 360 に高額なコンピューターは必要ありません。Windows、Mac、Chromebook はもちろん、Android や iOS アプリまで、どこからでも場所を選ばず、好きなデバイスから自在にファイルにアクセスできます。
Fusion 360 は簡単な操作でアイデアを形にできます。ソフトウェアの使用方法を学ぶのに時間はかかりません。そのため、製造の基礎知識を教えることに、より多くの時間をかけることができます。
CAD と CAM が完全に統合されたプラットフォームで、ジオメトリや加工ストラテジーを作成できるため、学生たちはコンセプトからパーツの仕上げまでの一連の作業をスピーディーに進めることができます。
Fusion 360 の CAM 機能を使用して、キーチェーンを作ります。これからCAM機能を使用する人に最適な教材です。
Fusion 360 では、CNC 工作機をすばやく簡単にプログラムし、粗取り加工を効率的な負荷制御で行ったり、複合軸機械加工を工具方向で制御したりできます。プロフェッショナル レベルの設計ツールに加えて、強力なポスト エンジンも搭載。2.5 軸、3 軸、4 軸、5 軸加工、プロービング、旋盤、ミルターン、プロファイリングなどの便利な機能を製造プロセスで活用しましょう。
Fusion 360 の CAM 機能が強化され、5 軸プログラミング、ツールパスの最適化、プロセスの自動化、オンマシン検証などの高度な製造技術が利用可能になりました。
2.5 軸、3 軸操作を含むあらゆる機能が統合された CAM を使用すれば、作業をすばやくセットアップし、ツールの摩耗を抑えながら高品質なパーツを加工するためのツールパスを生成できます。
効率的なプログラミング方法と、統合された CAD 環境のおかげで、当社の機械で生産するパーツの品質が向上しました。
- G2 Crowd Jonathan Bancroft 氏
シンプルな 5 軸位置のプログラミングで、自社工場の複合軸機能を活用しましょう。機械をすばやくセットアップできるため、準備にかかる時間を大幅に削減できます。
当社で使用している他のプログラムでは、ツールパスの計算に 1 時間はかかるでしょう。Fusion 360 なら、たったの数分で終わります。
- Backhand Bikes Jeff Hooper 氏
機械の回転軸を使用して、複雑なジオメトリのインデックス付きパスまたはラップ ツールパスを作成します。
工具の交換を避けるために、部品の底部ごとカットする機能を求めていました。これにより、製造時間を約 80% 削減することができました。
- Dave Killalea 氏
5 軸を同時にフル稼働させることで、衝突を回避し、工具の長さを短縮しながら、複雑なジオメトリを加工し、高精度な表面仕上げを実現することができます。
1 時間もあれば、設計段階から機械で製品を仕上げるまでを完了できます。
- MJK Performance Phil Butterworth 氏
機械に内蔵されたタッチプローブを活用してワークオフセットを変更したり、設定プロセスをシンプル化することができます。
Fusion 360 は当社の業務を支える主要な CAM 製品です。私たちに必要な機能が、ここにすべてそろっています。
- 機械工場 管理者
2D 旋盤加工したパーツをプログラムし、ストック シミュレーション機能で旋盤のツールパスを検証することで、モデルやストック、ツール、工作物保持装置のエラーや衝突を検出できます。
Fusion 360 は当社の業務を支える主要な CAM 製品です。私たちに必要な機能が、ここにすべてそろっています。
- 機械工場 管理者
フライス加工と旋削加工を組み合わせることで、機械を切り替えることなく複雑なパーツを作成できます。
Fusion 360 のおかげで、市場投入までの時間を約 60% まで短縮できました。
- KMP Motorsports
平面展開したシートメタル コンポーネントなどのソリッド モデル フィーチャーからツールパスを生成して、ウォーター ジェット、レーザー カッター、プラズマ カッターを稼働させることができます。
フル機能を搭載した CAM と CAD を使うことで、製品の生産にかかる時間を 20% 以上短縮できました。
- Great Lakes Machining 社 Sean Miksys 氏
オープン ソースや完全に編集可能なプロセッサーが含まれる無料ライブラリを活用して、完全な NC プログラムを迅速に作成し、投稿しましょう。
Fusion 360 を使った最初のプロジェクトでは、工具を摩耗させることなくサイクル タイムを 9 分短縮することに成功し、その結果 1 万 4,000 ドルを節約できました。
- Colbert Manufacturing Daniel Colbert 氏
すでに用意されている PCB ライブラリ コンテンツやコンポーネント ウィザードを利用すれば、パーツを作成する必要がなくなり、設計に集中できます。
データ管理は、開発プロセスの統合を実現するうえで核となる重要な要素です。ユーザー権限の管理、バージョン管理、クラウド ストレージなどの機能を活用して管理能力を強化しましょう。
社内外の関係者と開発プロセスを共有しながらプロジェクトを進めましょう。プロジェクト管理機能で、ユーザーのデータへのアクセス権を管理できます。
ファイルの共有はいつも悩みの種でした。これを解決するために、Fusion 360 を社内の標準ツールに導入することにしました。
- Coalesse デザイン スタジオ ディレクター John Hamilton 氏
業界標準のさまざまなファイル形式で書き出すことができるため、外部との共有やコラボレーションが容易に実現します。STEP、DWG、DXF、OBJ、STL、IGES など、多数のファイル形式に対応しています。
自動化されたバージョン管理機能により、すべての変更履歴を追跡できます。設計サイクルにおける矛盾やエラーの発生を防ぎ、ワークフローが効率的になります。
自宅で夜、子どもたちが寝た後に作業することができる点が、素晴らしいですね。クリックするだけで、どんなファイルにもアクセスできます。
- SandFlo Golf Co. 創業者 Johan Sandflo 氏
いつでもどこでも、あらゆるデバイスからデータにアクセスできます。インターネット接続がない場合も、オフラインモードで作業を継続できます。
チーム メンバーがそれぞれに違う都市にいながら、設計・製造プロセス全体を進めることができました。これは、Fusion 360 の力を証明する驚くべき事実です。
- SweetSense
ファイルの変換が不要になります。他のツールで作成したモデルやデータを直接 Fusion 360 の設計で使用することができます。
非常に多数のファイル形式を、シームレスに読み込めます。Fusion 360 なら、Visual Mill と比べて 2 倍以上のスピードでツールパスを作成できます。
- The Wise Company Ryan Boyd 氏
Fusion 360 のサブスクリプションには、すべてのデータ管理機能が含まれています。また、この機能を別途ご購入いただくことも可能です。Team Participant は、データ管理機能とコラボレーション機能のみにアクセスできるライセンスです。これをチーム参加者に割り当て、制限付きユーザーとして環境に追加することもできます。
プロジェクトに携わるすべての関係者が、役割の違いを越えて同じ環境でコラボレーションできる最新システムです。従来の設計プロセスでは分断されていたチームを 1 つにまとめ、他部門のチームや外部関係者とも連携し、リアルタイムにコミュニケーションをとりながらプロジェクトを進めることが可能になります。全関係者の作業が一元化され、効果的なワークフローが実現します。
社内外の関係者と開発プロセスを共有しながらプロジェクトを進めましょう。プロジェクト管理機能で、ユーザーのデータへのアクセス権を管理できます。
ファイルの共有はいつも悩みの種でした。これを解決するために、Fusion 360 を社内の標準ツールに導入することにしました。
- Coalesse デザイン スタジオ ディレクター John Hamilton 氏
さまざまな部署や拠点に分散する社内外のチームと、1 つのプラットフォームを通じて連携することができます。
チーム全体でクラウドを共用しながら、遠隔地に離れている関係者とともに最新のデザインをレビューしたり、議論することができます。
- Breeze Annika Klüpfel 氏
設計にコメント、赤字、マークアップを直接入れることができます。あらゆるデバイスから、こうしたフィードバックの作成と共有が行えます。
とても簡単に、クライアントやパートナーとリアルタイムでプロジェクトを共有できます。
- 製造工場
いつでもどこでも、あらゆるデバイスからデータにアクセスできます。インターネット接続がない場合も、オフラインモードで作業を継続できます。
このソフトウェアはクラウドベースなところが気に入っています。どこからでも作業にアクセスできるため、チーム メンバーは場所を問わずに仕事することができます。
- G2 Crowd Kate Jovanovic 氏
共有リンクを Web ブラウザでプレビューできるため、モデリング プログラムへのアクセス権がないサードパーティの関係者でも 3D モデルを表示・操作することができます。
以前はデータをやり取りするために eDrawings をインストールする必要があったのですが、相手方がインストールに失敗したり、データを読み込めなかったり。それで .exe ファイルを送ると、今度はメールでブロックされたりと、大変でした。Fusion 360 ならリンクを送るだけです。Fusion 360 では、リンクを送るだけで済みます。
- Swissomation Christian Welch 氏
Fusion 360 のサブスクリプションには、すべてのデータ管理機能が含まれています。また、この機能を別途ご購入いただくことも可能です。Team Participant は、データ管理機能とコラボレーション機能のみにアクセスできるライセンスです。これをチーム参加者に割り当て、制限付きユーザーとして環境に追加することもできます。
Fusion 360 の積層造形機能を使用することで、物理的なプロトタイプを短時間で作成して検証し、3D プリント部品を製造できます。Ultimaker、EOS、Renishaw などの 3D プリンターのライブラリに接続します。
「10分もあれば、何らかの設計を 3D で作成し、これを 3D プリンタに送信できます。」
- ファブリケーション、Ian Redern 氏
設計からプリント準備までシームレスなアプローチで FFF を使用した積層造形が可能です。インフィル パターン オプションと部品の方向の自動設定により、3D プリント時間を短縮して材料コストを節約します。さまざまな積層造形マシンで FFF 積層造形のスライスのシミュレーションを行えます。
オートデスクの完全に統合された製造ツールでは、設計を変更するたびにツールパスが更新されるため、すばやく簡単にプロトタイプを作成できます。
このツールによって製造時間を約 80% 削減することができました。
- コンシューマー製品メーカー
パウダー ベッドを使用して金属部品を積層造形することで、材料の無駄とコストを削減します。3D プリント パラメーターを選択して部品の向き自動設定し、完全に関連付けられたサポート構造を生成します。
設計要件、制約、材料、製造オプションなどを指定すれば、製造可能な設計を生成できます。
積層造形とジェネレーティブ デザインの機能を活用して製品の強度、重量、コストを最適化し、顧客の要求に応じて性能を改善しています。
- Penumbra 共同創業者 Steven Szymeczek 氏
クラウドで生成された設計を、見た目の共通性やコンセプト、機械学習による絞り込みに基づいてレビューできます。
ジェネレーティブ デザインはとてもユニークな機能です。従来の方法では思いつかなかったような、さまざまな設計案を検証することができます。
- General Motors ディレクター Kevin Quinn 氏
時間のかかる手作業による読み込み/書き出し処理が不要になります。生成された設計案を選択して、モデリング環境ですぐに編集を開始できます。
ジェネレーティブ デザインのような機能のおかげで、普段の私たちには思いもつかないような方法で製造することが可能になります。
- Black & Decker バイス プレジデント Frank DeSantis 氏
さまざまな設計を同時に解析することで時間を節約し、他のタスクに集中して取り組めます。
何ヵ月も何年もかけて推測やシミュレーションを行いながら、最適なソリューションを探す必要はありません。始めからさまざまなソリューションを生成したうえで、アイデアが実現可能かどうかを示すデータとともに検討することができます。
- Crown Equipment 研究開発エンジニア Matt Otto 氏
パフォーマンスとコストの適切なバランスを見つけることができれば、設計プロセスの早い段階で正しい判断を下すことができます。生産量の要件に基づいて、生成されたそれぞれの設計案に対して必要な製造コストを aPriori で見積もりましょう。
設計が実際の条件に適応可能かどうかをテストしましょう。製品のデジタル シミュレーションを実行し、完全に検証済みのソルバを使用することで、プロトタイプ作成にかかるコストを削減できます。
非線形、イベントなど、最大 8 つの異なる破損基準をテストできます。
フリーフォーム モデリングの T スプライン、パラメトリック モデリング、クラウドベースのレンダリングなど、CAM とシミュレーションのあらゆる機能がこの製品に搭載されています。
- Bonne Wilce 氏
解析時間を短縮し、シミュレーション作業スペースに特有の方法で設計の変更について検討できます。
Fusion 360 は、低価格なうえ、モデリングから解析、レンダリングまでワークフロー全体で活用できるすばらしい機能を備えています。
- Photosynth 関谷 達彦氏
同期された単一ビューで 4 種類のイテレーション(反復)を実施し、設計変更のメリットを簡単に視覚化することができます。
以前はさまざまな異なるソフトウェアを使用していましたが、今ではすべてが 1 つのソフトウェアに統合され、とても使いやすくなりました。
- KMP Motorsport Products エンジニア Timon Alferink 氏
静的荷重による変位、応力など、パーツやアセンブリに対するさまざまな作用を調べることができます。
モデリングと応力テストをすべて同じプラットフォームで実行できる汎用性も気に入っています。まさに完璧です!
- カスタマー サクセス部門担当 Chris Johnson 氏
システムの固有周波数を把握することで、破損につながる振動を回避することができます。
価値の創造やイノベーションにフォーカスするために必要なのは、拡張性に優れ、柔軟性が高く、コスト効率の良いソフトウェアです。時代遅れの機能でなんとか利益を絞り出すようなソフトウェアではありません。
- Small Engineering Firm 機械エンジニア
熱伝導と熱と構造の連成解析を行うことができます。
信じられないことに、世の中の CAD プログラムはどんどん扱いづらくなっています。ただし、これだけは例外です。
- Luciana Montivero 氏
細長い部材に圧縮荷重がかかった場合に予期せぬ不具合が生じないかどうかを、シミュレーションで検証します。
モデリングと応力テストをすべて同じプラットフォームで実行できる汎用性も気に入っています。まさに完璧です!
- カスタマー サクセス部門担当 Chris Johnson 氏
設計の永久変形や非線形材料を解析できます。
Fusion 360 では、モデリング、レンダリング、有限要素解析をすばやく切り替えることができます。
- Modbot 共同創業者 Adam Ellison 氏
さまざまな衝撃のシナリオに設計が耐えられるかどうかを確認できます。
使いやすさに感動しました。
- SandFlo Golf Co. 創業者 Johan Sandflo 氏
3D で作成したパーツやアセンブリと関連付けられた製造指示を含む統合的な図面を作成できます。
Fusion 360 のおかげでコンセプトをすばやく設計し、反復できるようになりました。以前は数日かかっていた作業が、今では数時間で終わります。
- Brand Motion 社 Jim McWherter 氏
ローカル レンダリングやクラウド レンダリングを活用して、実製品のようにリアルなモデルのイメージを作成できます。
Fusion 360 なら形状を 3D に変換し、かつて使用していたツールの 2 倍の速さでプレゼン用のレンダリング イメージを作成できます。
- Brownlie Design Deborah Laun 氏
アセンブリの 3D の分解図やアニメーションを作成して設計内容のコミュニケーションに役立てることができます。
プロトタイプの設計、アニメーション化、シェーディングまでの一連の作業が、数十時間ではなく数時間で完了します。
- G2Crowd Christopher Acevedo 氏
Fusion 360 のサブスクリプションでは、最先端の設計・製造テクノロジーが搭載された Fusion 360 エクステンションにアクセスできるばかりでなく、他にもさまざまなメリットがあります。購入オプションを柔軟に選択し、必要に応じて最適なツールを活用しながら、ビジネスの成長に役立てることができます。
Fusion 360 の CAM 機能が強化され、5 軸プログラミング、ツールパスの最適化、プロセスの自動化、オンマシン検証などの高度な製造テクノロジーを利用可能になりました。
人間の能力を超越するアイデアが得られます。ジェネレーティブ デザイン エクステンションを利用すると、アイデアを無限に探求し、特定の材料や製造技術に合わせて設計を最適化できます。
パウダー ベッドを使用して金属部品を積層造形することで、材料の無駄とコストを削減できます。3D プリントのパラメーターを選択して部品の向きを自動的に設定し、完全に部品に適合するサポート構造を生成するなど、効率的にプログラミングできます。切削加工の仕上げ操作を、同じ Fusion 360 環境で迅速に作成し、高品質な表面仕上げを実現します。
ネスティングとファブリケーションの拡張機能には、複数シートのネスティング、設定/ツールパスや NC コードの作成、レポートのカスタマイズ、材料、厚さ、部品数の自動検出による歩留まりの最適化などの機能が含まれます。