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Ein Manufacturing Execution System (MES) ist eine Softwarelösung zur Automatisierung und Digitalisierung von Fertigungsprozessen. Verwalten, überwachen und verfolgen Sie die Umwandlung von Rohmaterialien in Endprodukte in Echtzeit. Erhalten Sie Einblicke in den Fertigungsablauf, um zu sehen, wie Sie die Leistung verbessern, Kosten senken und die Produktionseffizienz steigern können.
Manufacturing Execution Systems sind vielseitige Werkzeuge, die von Betriebs- und Produktionsmanagern, Zeitplanern, Verpackungsspezialisten, Fulfillment-Betreibern, QA-Teams und Fertigungsspezialisten im Produktionsbereich eingesetzt werden. Da ein MES Daten aus verschiedensten Bereichen der Fertigung erfasst, wird es von zahlreichen Benutzern unter einem Dach verwendet.
Erkennen Sie mühelos, wo Ausschuss anfällt, gewinnen Sie nützliche Erkenntnisse über das Zeitmanagement, identifizieren Sie Engpässe in der Fertigung bzw. Produktion und erhalten Sie umsetzbare Einblicke.
Erhalten Sie Zugriff auf Echtzeitdaten zu Arbeitsaufwand, Ausschuss, Ausfallzeiten und Wartung mit digitalen Prozessen, die über die gesamte Lieferkette hinweg skaliert werden können.
Erkennen Sie Inkonsistenzen in der Fertigung, um fehlerhafte Teile und verschwendetes Material umgehend zu minimieren.
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Erfahren Sie mehr darüber, inwiefern sich MES und ERP voneinander unterscheiden, welche Vorteile sie jeweils bieten und wie Autodesk Prodsmart Ihnen helfen kann.
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Erfahren Sie, warum wirkungsvolle Visualisierungen für das Bestandsmanagement so wichtig sind und wie MES Teams die für den Erfolg entscheidenden Daten bereitstellt.
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Erfahren Sie, wie sich die Wartungsplanung optimieren lässt, um sicherzustellen, dass Arbeiten in Ihrem Unternehmen korrekt und pünktlich abgeschlossen werden.
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Selbstverständlich. Beide Systeme bieten zwar unterschiedliche Funktionen, können aber problemlos gemeinsam eingesetzt werden. ERP (Enterprise Resource Planning) gibt Aufschluss darüber, welche Entscheidungen zu treffen sind, während MES Ihnen bei der Umsetzung dieser Entscheidungen hilft. Das Ergebnis? Zwei Tools, die sich perfekt ergänzen.
ERP (Enterprise Resource Planning) ist ein Nachverfolgungssystem, das dazu dient, Geldmittel, Rohmaterialien, Produktionskapazitäten und alle zugehörigen Status an zentraler Stelle zu konsolidieren. Diese Systeme sind äußerst umfangreich und decken alle Aspekte ab, die für den Betrieb eines Unternehmens erforderlich sind. Es handelt sich dabei also um extrem leistungsfähige Werkzeuge, die allerdings sehr teuer sind und viel Zeit benötigen, bis sie einsatzbereit sind. Außerdem erfordern sie regelmäßige Pflege, um sie stets an den jeweiligen Geschäftsbetrieb anzupassen und aktuell zu halten.
Prodsmart weist die wichtigsten Aspekte eines ERP-Systems auf, die besonders für die Produktion und Fertigung relevant sind. So wird das Management effektiver gestaltet, ohne Benutzer mit übermäßigem Aufwand und zahlreichen Datenpunkten zu überfordern.
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Nein, Prodsmart ist ein eigenständiges Produkt für das Management von Produktion, Fertigung, Zeitplanung und vielem mehr.
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MRP (Material Requirement Planning) ist ein wichtiger Bestandteil von Produktion und Fertigung. Ein MRP-System ermöglicht die Nachverfolgung von Rohmaterialien in Ihrer Fertigungs- bzw. Produktionsanlage sowie von versandfertigen Produkten. Außerdem informiert es über niedrige Lagerbestände in Ihrer Anlage, um Bestellungen zu vereinfachen und Aktivitäten, Lieferpläne und Käufe besser zu planen. Alle oben genannten Vorteile sind Teil von Prodsmart, sodass kein zusätzliches Tool erforderlich ist.